Nawóz wieloskładnikowy, znany również jako nawóz chemiczny, to nawóz zawierający dowolne dwa lub trzy składniki odżywcze składników pokarmowych roślin, takie jak azot, fosfor i potas, syntetyzowane w wyniku reakcji chemicznych lub metod mieszania;nawozy wieloskładnikowe mogą być sypkie lub granulowane.Nawóz kompozytowy zawiera wysoką zawartość składników aktywnych, jest łatwo rozpuszczalny w wodzie, szybko się rozkłada i jest łatwo wchłaniany przez korzenie.Dlatego nazywa się go „szybko działającym nawozem”.Jego funkcją jest zaspokojenie kompleksowego zapotrzebowania i zbilansowanie różnorodnych składników pokarmowych w różnych warunkach produkcji.
Roczna linia produkcyjna 50 000 ton nawozów wieloskładnikowych to połączenie zaawansowanego sprzętu.Koszty produkcji są nieefektywne.Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych może służyć do granulacji różnych surowców kompozytowych.Wreszcie nawozy wieloskładnikowe o różnych stężeniach i formułach można przygotowywać zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, skutecznie uzupełniać składniki odżywcze potrzebne uprawom i rozwiązywać sprzeczność między zapotrzebowaniem roślin a podażą gleby.
Linia do produkcji nawozów kompozytowych jest wykorzystywana głównie do produkcji nawozów wieloskładnikowych o różnych formułach, takich jak azot potasowy, nadfosforan fosforowo-potasowy, chlorek potasu, siarczan granulowany, kwas siarkowy, azotan amonu i inne różne formuły.
Jako profesjonalny producent wyposażenia linii do produkcji nawozów zapewniamy klientom sprzęt produkcyjny i najbardziej odpowiednie rozwiązanie dla różnych potrzeb w zakresie zdolności produkcyjnych, takich jak 10 000 ton rocznie do 200 000 ton rocznie.Kompletny zestaw urządzeń jest kompaktowy, rozsądny i naukowy, ze stabilną pracą, dobrym efektem oszczędzania energii, niskimi kosztami konserwacji i wygodną obsługą.Jest to najbardziej idealny wybór dla producentów nawozów wieloskładnikowych (nawozów mieszanych).
Linia do produkcji nawozów kompozytowych może wytwarzać nawozy wieloskładnikowe o wysokim, średnim i niskim stężeniu z różnych upraw.Ogólnie rzecz biorąc, nawóz wieloskładnikowy zawiera co najmniej dwa lub trzy składniki odżywcze (azot, fosfor, potas).Charakteryzuje się wysoką zawartością składników odżywczych i niewielką liczbą skutków ubocznych.Nawóz wieloskładnikowy odgrywa istotną rolę w zrównoważonym nawożeniu.Może nie tylko poprawić efektywność nawożenia, ale także promować stabilną i wysoką wydajność upraw.
Zastosowanie linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych:
1. Proces produkcji mocznika siarkowego.
2. Różne procesy produkcji organicznych i nieorganicznych nawozów wieloskładnikowych.
3. Proces nawozów kwaśnych.
4. Proces sproszkowanego przemysłowego nawozu nieorganicznego.
5. Proces produkcji mocznika wielkoziarnistego.
6. Proces produkcji nawozu matrycowego do rozsady.
Surowce dostępne do produkcji nawozów organicznych:
Surowcami linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych są mocznik, chlorek amonu, siarczan amonu, amoniak płynny, fosforan amonu, fosforan dwuamonu, chlorek potasu, siarczan potasu, w tym niektóre glinki i inne wypełniacze.
1) Nawozy azotowe: chlorek amonu, siarczan amonu, tioamon, mocznik, saletra wapniowa itp.
2) Nawozy potasowe: siarczan potasu, trawa i popiół itp.
3) Nawozy fosforowe: nadfosforan wapnia, ciężki nadfosforan wapnia, nawozy wapniowo-magnezowe i fosforanowe, proszek rudy fosforanowej itp.
Granulacja bębna obrotowego linii do produkcji nawozów kompozytowych jest stosowana głównie do produkcji nawozów wieloskładnikowych o wysokim stężeniu.Granulację okrągłego dysku można wykorzystać do produkcji technologii nawozów wieloskładnikowych o wysokim i niskim stężeniu, w połączeniu z technologią zapobiegania zatorom nawozów wieloskładnikowych, technologią produkcji nawozów wieloskładnikowych o wysokiej zawartości azotu itp.
Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych naszej fabryki ma następujące cechy:
Surowce są szeroko stosowane: nawozy wieloskładnikowe mogą być produkowane według różnych receptur i proporcji nawozów wieloskładnikowych, a także nadają się do produkcji organicznych i nieorganicznych nawozów wieloskładnikowych.
Minimalna szybkość sferyczna i wydajność biobakterii są wysokie: nowy proces może osiągnąć szybkość sferyczną od ponad 90% do 95%, a technologia suszenia wiatrem w niskiej temperaturze może sprawić, że bakterie drobnoustrojowe osiągną wskaźnik przeżywalności ponad 90%.Gotowy produkt ma piękny wygląd, a nawet rozmiar, z czego 90% to cząsteczki o wielkości cząstek od 2 do 4 mm.
Proces pracy jest elastyczny: proces linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych można dostosować do rzeczywistych surowców, formuły i miejsca, lub dostosowany proces można zaprojektować zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów.
Proporcja składników odżywczych w gotowych produktach jest stabilna: dzięki automatycznemu pomiarowi składników, dokładnemu pomiarowi różnych substancji stałych, płynów i innych surowców, prawie zachowując stabilność i skuteczność każdego składnika odżywczego w całym procesie.
Przebieg procesu linii do produkcji nawozów kompozytowych można zwykle podzielić na: składniki surowców, mieszanie, kruszenie bryłek, granulację, wstępne przesiewanie, suszenie cząstek, chłodzenie cząstek, przesiewanie wtórne, powlekanie gotowych cząstek i ilościowe pakowanie gotowych produktów.
1. Surowce:
Zgodnie z zapotrzebowaniem rynku i lokalnymi wynikami oznaczania gleby mocznik, saletra amonowa, chlorek amonu, tiofosforan amonu, fosforan amonu, fosforan dwuamonu, wapń ciężki, chlorek potasu (siarczan potasu) i inne surowce są dystrybuowane w określonych proporcjach.Dodatki, pierwiastki śladowe itp. są stosowane jako składniki w określonych proporcjach przez wagę taśmową.Zgodnie z proporcjami formuły, wszystkie składniki surowców są równomiernie przenoszone z taśm do mieszalników w procesie zwanym premiksami.Zapewnia dokładność receptury i pozwala na uzyskanie wydajnych składników ciągłych.
2. Wymieszaj:
Przygotowane surowce są w pełni wymieszane i równomiernie wymieszane, co stanowi podstawę wysokowydajnego i wysokiej jakości nawozu granulowanego.Do równomiernego mieszania i mieszania można zastosować mieszalnik poziomy lub mieszalnik tarczowy.
3. Zmiażdżyć:
Grudki w materiale są kruszone po równomiernym wymieszaniu, co jest wygodne do późniejszej obróbki granulacyjnej, głównie przy użyciu kruszarki łańcuchowej.
4. Granulacja:
Materiał po równomiernym wymieszaniu i rozdrobnieniu transportowany jest przenośnikiem taśmowym do granulatora, który stanowi trzon linii do produkcji nawozów kompozytowych.Wybór granulatora jest bardzo ważny.Nasza fabryka produkuje granulator tarczowy, granulator bębnowy, wytłaczarkę rolkową lub granulator nawozów wieloskładnikowych.
5. Badanie przesiewowe:
Cząstki są przesiewane, a niewykwalifikowane cząstki są zawracane do górnego łącza mieszania i mieszania w celu ponownego przetworzenia.Zwykle stosuje się sito rolkowe.
6. Opakowanie:
W tym procesie przyjmuje się automatyczną maszynę do pakowania ilościowego.Maszyna składa się z automatycznej wagi, systemu przenośników, zgrzewarki itp. Istnieje również możliwość konfiguracji lejów zgodnie z wymaganiami klienta.Może realizować ilościowe pakowanie materiałów sypkich, takich jak nawozy organiczne i nawozy wieloskładnikowe, i jest szeroko stosowany w fabrykach przetwórstwa spożywczego i przemysłowych liniach produkcyjnych.