Obrotowy bębnowy granulator nawozów wieloskładnikowych
Obrotowy bębnowy granulator nawozów wieloskładnikowychjest jednym z kluczowych urządzeń w przemyśle nawozów wieloskładnikowych.Głównym trybem pracy jest czar z granulacją na mokro.Za pomocą pewnej ilości wody lub pary nawóz podstawowy po nawilżeniu ulega pełnej reakcji chemicznej w cylindrze.W pewnej fazie ciekłej ruch obrotowy cylindra jest wykorzystywany do wytworzenia ciśnienia wytłaczania materiału w kulki.całośćGranulowany nawóz wieloskładnikowy NPK linia produkcyjnaobejmuje:
Maszynę można podzielić na pięć części:
1) Część wspornika: cały korpus części ciała podpory za pomocą wspornika, siła jest większa.Dlatego części ramy maszyny z kołami są używane w płycie ze stali węglowej, spawanej przez kanał, a dzięki ścisłej kontroli jakości i specjalnym wymaganiom procesu osiągnięto cel użytkowania maszyny.Oprócz tego, co ważniejsze jest zamocowane na półkach pielęgnacyjnych, ze względu na to, że jego rolka ciała będzie miała większe tarcie, sadzę specjalnie dobrane wysokiej jakości materiały antykorozyjne, odporne na zużycie, znacznie poprawiające żywotność maszyny, Drugi służy również do odlewania jednego z czterech boków koła z hakiem do zawieszania, ułatwiając załadunek i rozładunek podczas transportu.
2) Część transmisyjna: cała część napędowa granulatora jest doskonała dla całego korpusu pracy tej linii.Rama transmisyjna wykonana jest z wysokiej jakości stali spawanej i dzięki surowym wymaganiom jakościowym.Zainstaluj w ramie transmisyjnej Na głównym silniku i reduktorze znajdują się wybrane krajowe produkty ISO, niezawodna jakość.Silnik napędza koło pasowe, pasek klinowy, przekładnię reduktora do wrzeciona, dzięki czemu praca korpusu, który napędza reduktor w części wrzeciona pracy, zastosowanie nylonu odpisuje zgryz fazowy łącznika Przeniesienie napędu.
3) Duże koło zębate: zamocowane na korpusie i zębach zębatych przekładni, przeciwny napęd pracy nadwozia, zastosowanie zaawansowanych technologicznie materiałów odpornych na zużycie, dzięki czemu maszyna ma dłuższą żywotność.
4) Wałek: zamocowany po obu stronach korpusu w celu podparcia całego ciała.
5) Część ciała: cały granulator jest najważniejszą częścią ciała, która jest wykonana z wysokiej jakości spawanej płyty ze stali węglowej, wbudowanej specjalnej gumowej wkładki lub kwasoodpornej wkładki ze stali nierdzewnej, w celu uzyskania automatycznych blizn, poza guzem , anuluj tradycyjne urządzenie zgarniające oraz poprzez ścisłą kontrolę jakości i specjalne wymagania procesowe, aby osiągnąć cel używanej maszyny.
1. Szybkość granulatu wynosi do 70%, tylko niewielka ilość zwrotów, mały rozmiar cząstek produktu zwrotnego, może być ponownie granulowana.
2. Włóż do ogrzewania parowego, popraw temperaturę materiału, materiał do kuli po niskim poziomie wody, popraw wydajność suszenia;
3. z gumowymi tworzywami konstrukcyjnymi do okładzin, surowce nie są łatwe do przyklejenia i odgrywają rolę w izolacji antykorozyjnej;
4. Duża wydajność, niskie zużycie energii, niskie koszty utrzymania.
Nawóz wieloskładnikowy wytworzono metodą granulacji bębnowej.Nawozy wieloskładnikowe mogą dostarczać roślinom składników odżywczych w sposób wszechstronny.Metoda polega na chemicznym wytworzeniu głównych składników pokarmowych (takich jak N, P, K i inne pierwiastki śladowe) potrzebnych uprawom, za pomocą azotu, fosforu, potasu i innych substancji chemicznych odpowiednich do uprawy zbóż, a następnie poprzez stosowanie upraw do gleba.Pobieraj składniki odżywcze z gleby.Zasada procesu obejmuje cząstki azotu, fosforu, potasu, cząstki siarczanu amonu, cząstki wodorofosforanu wapnia i cząstki mieszanego nawozu: po pierwsze, nawóz fosforowy (naukowo znany jako „superfosfat wapnia”) jest amoniakalny;różne sproszkowane surowce są granulowane, suszone i chłodzone w celu wytworzenia gotowego nawozu wieloskładnikowego.Proces technologiczny linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych można podzielić na składnik surowca, mieszanie surowców, granulację surowca, suszenie cząstek, chłodzenie cząstek, sortowanie cząstek, powlekanie gotowego produktu i pakowanie produktu końcowego.
Model | Cylinder | Pojemność | Waga | Silnik | ||||
Wewnętrzna średnica | Długość | Stopień nachylenia
| Prędkość obrotowa | Model | Moc | |||
mm | mm | (°) | r/min | t/godz | t | Model | kw | |
YZZLZG-1240 | 1200 | 4000 |
2-5 | 17 | 1-3 | 2.7 | Y132S-4 | 5.5 |
YZZLZG-1450 | 1400 | 5000 | 14 | 3-5 | 8.5 | Y132M-4 | 7,5 | |
YZZLZG-1660 | 1600 | 6000 | 11,5 | 5-8 | 12 | Y160M-4 | 11 | |
YZZLZG-1870 | 1800 | 7000 | 11,5 | 8-10 | 18 | Y160L-4 | 15 | |
YZZLZG-2080 | 2000 | 8000 | 11 | 8-15 | 22 | Y180M-4 | 18,5 | |
YZZLZG-2280 | 2200 | 8000 | 10,5 | 15-20 | 28 | Y180L-4 | 22 |