Linia do produkcji granulowanych nawozów organicznych.

krótki opis 

Granulowany nawóz organiczny dostarcza do gleby materię organiczną, dostarczając tym samym roślinom składników odżywczych i pomagając budować zdrowe systemy glebowe.Nawozy organiczne mają zatem ogromne możliwości biznesowe.Wraz ze stopniowymi ograniczeniami i zakazami stosowania nawozów w większości krajów i odpowiednich departamentów, produkcja nawozów organicznych stanie się ogromną szansą biznesową.

Szczegóły produktu

Granulowany nawóz organiczny jest zwykle używany do ulepszania gleby i dostarczania składników odżywczych dla wzrostu roślin.Mogą również szybko ulec rozkładowi, gdy dostaną się do gleby, szybko uwalniając składniki odżywcze.Ponieważ stałe nawozy organiczne są wchłaniane wolniej, działają dłużej niż płynne nawozy organiczne.Stosowanie nawozów organicznych znacznie zmniejszyło szkody dla samej rośliny i środowiska glebowego.

Konieczność dalszego wytwarzania sproszkowanych nawozów organicznych do granulowanych nawozów organicznych:

Nawóz w proszku jest zawsze sprzedawany luzem po niższej cenie.Dalsze przetwarzanie sproszkowanych nawozów organicznych może zwiększyć wartość odżywczą poprzez zmieszanie innych składników, takich jak kwas humusowy, co jest korzystne dla kupujących w celu promowania wzrostu roślin o wysokiej zawartości składników odżywczych i inwestorów w celu sprzedaży po lepszych i bardziej rozsądnych cenach.

Surowce dostępne do produkcji nawozów organicznych

1. Odchody zwierzęce: kurczak, odchody świń, odchody owiec, śpiew bydła, obornik koński, obornik królika itp.

2, odpady przemysłowe: winogrona, żużel octowy, pozostałości manioku, pozostałości cukru, odpady biogazowe, pozostałości futra itp.

3. Odpady rolnicze: słoma uprawna, mąka sojowa, proszek z nasion bawełny itp.

4. Odpady domowe: śmieci kuchenne

5, szlam: szlam miejski, szlam rzeczny, szlam filtracyjny itp.

Schemat linii produkcyjnej

Proces produkcji granulowanego nawozu organicznego: mieszanie - granulowanie - suszenie - chłodzenie - przesiewanie - pakowanie.

1

Korzyść

Zapewniamy profesjonalną obsługę techniczną, planowanie według potrzeb klienta, rysunki projektowe, sugestie konstrukcyjne na miejscu itp.

Zapewnij różne procesy produkcyjne linii do produkcji granulowanych nawozów organicznych, aby zaspokoić potrzeby klientów, a sprzęt jest łatwy w obsłudze.

111

Zasada pracy

1. Wymieszać i granulować

Podczas procesu mieszania sproszkowany kompost jest mieszany z dowolnymi składnikami lub recepturami, aby zwiększyć jego wartość odżywczą.Następnie użyj nowego granulatora nawozów organicznych, aby rozdrobnić mieszaninę na cząstki.Granulator nawozów organicznych służy do wytwarzania bezpyłowych cząstek o kontrolowanej wielkości i kształcie.Nowy granulator nawozów organicznych przyjmuje zamknięty proces, brak wydzielania pyłu z dróg oddechowych i wysoką wydajność.

2. Wysuszyć i schłodzić

Proces suszenia jest odpowiedni dla każdego zakładu produkującego sypkie i ziarniste materiały stałe.Suszenie może zmniejszyć zawartość wilgoci w powstałych cząstkach nawozu organicznego, obniżyć temperaturę termiczną do 30-40 ° C, a linia do produkcji granulowanych nawozów organicznych przyjmuje suszarkę rolkową i chłodnicę rolkową.

3. Przesiewanie i pakowanie

Po granulacji cząstki nawozu organicznego należy przesiać w celu uzyskania wymaganej wielkości cząstek i usunąć cząstki, które nie odpowiadają wielkości cząstek produktu.Przesiewacz rolkowy jest powszechnym sprzętem przesiewającym, który jest używany głównie do klasyfikacji gotowych produktów i jednolitej klasyfikacji gotowych produktów.Po przesianiu jednorodna wielkość cząstek nawozu organicznego jest ważona i pakowana przez automatyczną maszynę pakującą transportowaną przez przenośnik taśmowy.