Kompletny i zróżnicowany proces linii produkcyjnej do granulacji dyskowej jest jedną z głównych zalet Henan Zheng Heavy Industries.Może zapewnić kompletne i niezawodne rozwiązania linii produkcyjnych zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów.
Posiadamy doświadczenie w planowaniu i serwisie różnorodnych linii do produkcji nawozów.Nie tylko koncentrujemy się na każdym ogniwie procesu w procesie produkcyjnym, ale także zawsze wychwytujemy szczegóły każdego procesu na całej linii produkcyjnej i skutecznie osiągamy wzajemne powiązania.
Linia produkcyjna granulatora talerzowego służy głównie do produkcji nawozów organicznych.Nawóz organiczny może być wytwarzany z odchodów zwierząt gospodarskich i drobiu, odpadów rolniczych i stałych odpadów komunalnych.Te odpady organiczne muszą zostać poddane dalszemu przetwarzaniu, zanim zostaną przekształcone w komercyjne nawozy organiczne o wartości handlowej przeznaczone do sprzedaży.Inwestycja w przekształcanie odpadów w bogactwo jest absolutnie opłacalna.
Linia do produkcji granulowanych nawozów organicznych dyskowo nadaje się do:
- ►Produkcja nawozów organicznych z obornika wołowego
- ►Produkcja nawozów organicznych z obornika świńskiego
- ►Produkcja nawozów organicznych z obornika kurzego i kaczego
- ►Produkcja nawozów organicznych z obornika owczego
- ►Produkcja nawozów organicznych z osadów miejskich
1. obornik zwierzęcy: obornik kurzy, obornik świński, obornik owczy, obornik krowi, obornik koński, obornik króliczy itp.
2. odpady przemysłowe: winogrona, żużel octowy, pozostałości manioku, pozostałości cukru, odpady biogazu, pozostałości futer itp.
3. Odpady rolnicze: słoma pożniwna, mąka sojowa, proszek z nasion bawełny itp.
4. Odpady domowe: śmieci kuchenne
5. osad: osad miejski, osad rzeczny, osad filtracyjny itp.
Linia do granulacji dyskowej jest zaawansowana, wydajna i praktyczna, konstrukcja sprzętu jest zwarta, automatyzacja jest wysoka, a obsługa jest prosta, co jest wygodne w przypadku masowej produkcji nawozów organicznych.
1. We wszystkich urządzeniach linii produkcyjnej stosowane są materiały odporne na korozję i zużycie.Nie ma trzech emisji odpadów, oszczędności energii i ochrony środowiska.Działa stabilnie i jest łatwy w utrzymaniu.
2. Zdolność produkcyjną można dostosować do wymagań klienta.Układ całej linii produkcyjnej jest zwarty, naukowy i rozsądny, a technologia jest zaawansowana.
W skład wyposażenia linii do granulacji tarczowej wchodzi magazyn składników → mieszalnik (mieszadło) → maszyna do granulacji tarczowej (granulator) → maszyna z sitem rolkowym (odróżniająca produkty niespełniające norm od wyrobów gotowych) → pionowa kruszarka łańcuchowa (rozbijanie) → automatyczna maszyna pakująca (pakowanie) → przenośnik taśmowy ( łączenie się z różnymi procesami).
Uwaga: ta linia produkcyjna ma charakter wyłącznie informacyjny.
Przebieg procesu linii produkcyjnej do granulacji dyskowej można zwykle podzielić na:
1. Proces składników surowców
Ścisły stosunek surowców może zapewnić wysoką wydajność nawozów.Surowce obejmują odchody zwierzęce, zgniłe owoce, skórki, surowe warzywa, nawozy zielone, nawozy morskie, nawozy rolnicze, trzy odpady, mikroorganizmy i inne surowce z odpadów organicznych.
2. Proces mieszania surowców
Wszystkie surowce są mieszane i równomiernie mieszane w blenderze.
3. Zepsuty proces
Pionowa kruszarka łańcuchowa kruszy duże kawałki materiału na małe kawałki, które mogą spełnić wymagania dotyczące granulacji.Następnie przenośnik taśmowy przesyła materiał do maszyny do granulacji dyskowej.
4. Proces granulacji
Kąt tarczy maszyny do granulacji tarczowej przyjmuje strukturę łuku, a szybkość formowania kulek może osiągnąć ponad 93%.Po wejściu materiału na płytę granulacyjną, poprzez ciągły obrót tarczy granulacyjnej i urządzenia natryskowego, materiał jest równomiernie łączony ze sobą, tworząc cząstki o jednolitym i pięknym kształcie.
5. Proces selekcji
Ochłodzony materiał transportowany jest na maszynę rolkową w celu przesiewania.Zakwalifikowane produkty mogą trafiać do gotowego magazynu za pośrednictwem przenośnika taśmowego, a także mogą być bezpośrednio pakowane.Niekwalifikowane cząstki powrócą do regranulacji.
6. Proces pakowania
Pakowanie to ostatni proces linii do produkcji nawozów organicznych.Gotowy produkt pakowany jest za pomocą w pełni automatycznej maszyny pakującej ilościowo.Wysoki stopień automatyzacji i wysoka wydajność nie tylko zapewniają dokładne ważenie, ale także doskonale uzupełniają proces końcowy.Użytkownicy mogą kontrolować prędkość posuwu i ustawiać parametry prędkości zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami.