Nawóz organiczny to nawóz wytwarzany z odchodów zwierząt gospodarskich i drobiu w drodze fermentacji w wysokiej temperaturze, który jest bardzo skuteczny w ulepszaniu gleby i promowaniu wchłaniania nawozów.
Aby wyprodukować nawóz organiczny, najlepiej najpierw poznać charakterystykę gleby na obszarze, na którym jest on sprzedawany, a następnie, biorąc pod uwagę warunki glebowe występujące na danym obszarze i potrzeby odżywcze odpowiednich upraw, naukowo wymieszać surowce, takie jak azot, fosfor, potas, pierwiastki śladowe, grzyby i materia organiczna do wyprodukowania w celu zaspokojenia zapotrzebowania użytkownika na składniki odżywcze nawozów.
Wraz ze wzrostem liczby ludności rośnie również zapotrzebowanie na mięso, a liczba dużych i małych gospodarstw rośnie.Zaspokajając zapotrzebowanie ludzi na mięso, produkuje się również duże ilości odchodów zwierzęcych i drobiowych.Rozsądne zagospodarowanie obornika może nie tylko skutecznie rozwiązać problem zanieczyszczenia środowiska i wygenerować znaczne korzyści, ale także stworzyć ujednolicony ekosystem rolniczy.
Bez względu na rodzaj odchodów zwierzęcych, najważniejszym krokiem jest fermentacja surowców w celu przekształcenia ich w nawóz organiczny.Proces fermentacji może zabić wszelkiego rodzaju szkodliwe bakterie, nasiona chwastów, jaja owadów itp. w surowcach i jest niezbędnym środkiem promującym reprodukcję pożytecznych mikroorganizmów, dezodoryzującym i nieszkodliwym leczeniem.Obornik zwierzęcy i drobiowy po całkowitym sfermentowaniu i rozłożeniu może zostać poddany standaryzowanemu przetwarzaniu nawozów organicznych.
Kontroluj szybkość i kluczową jakość dojrzałości kompostu:
1. Regulacja stosunku węgla do azotu (C/N)
Ogólnie, odpowiedni stosunek C/N dla mikroorganizmów rozkładających materię organiczną wynosi około 25:1.
2. Kontrola wilgoci
W rzeczywistej produkcji filtr wody kompostowej jest zwykle kontrolowany na poziomie 50% ~ 65%.
3. Sterowanie wentylacją kompostu
Wentylacja i dopływ tlenu są ważnymi czynnikami powodzenia kompostowania.Powszechnie uważa się, że bardziej odpowiednie jest utrzymywanie zawartości tlenu w stosie na poziomie 8–18%.
4. Kontrola temperatury
Temperatura jest ważnym czynnikiem wpływającym na płynny przebieg aktywności drobnoustrojów kompostujących.Wysokotemperaturowa temperatura fermentacji kompostującej wynosząca 50-65 stopni C jest obecnie najczęściej stosowaną metodą fermentacji.
5. Kontrola kwasowości (PH).
PH jest ważnym czynnikiem wpływającym na rozwój mikroorganizmów.pH mieszaniny kompostowej powinno wynosić 6-9.
6. Kontrola zapachu
Obecnie większość z nich wykorzystuje mikroorganizmy do dezodoryzacji, aby ograniczyć powstawanie lotnych zapachów gazowych po rozkładzie amoniaku.
Proces produkcji nawozów organicznych:
Fermentacja → kruszenie → mieszanie i mieszanie → granulacja → suszenie → chłodzenie → przesiewanie → pakowanie i magazynowanie.
1. Fermentacja
Odpowiednia fermentacja jest podstawą do produkcji wysokiej jakości nawozu organicznego.Maszyna do obracania stosów realizuje dokładną fermentację i kompostowanie, a także może realizować obracanie stosów i fermentację, co poprawia prędkość fermentacji tlenowej.
2. Rozbić
Młynek jest szeroko stosowany w procesie produkcji nawozów organicznych i ma dobry efekt kruszenia mokrych surowców, takich jak obornik i szlam kurzy.
3. Mieszaj
Po rozdrobnieniu surowiec jest równomiernie mieszany z innymi materiałami pomocniczymi, a następnie granulowany.
4. Granulacja
Proces granulacji jest podstawową częścią linii produkcyjnej nawozów organicznych.Granulator nawozów organicznych osiąga wysokiej jakości jednolitą granulację poprzez ciągłe mieszanie, zderzenie, inkrustację, sferoidyzację, granulację i zagęszczenie.
5. Suszenie i chłodzenie
Suszarka bębnowa zapewnia pełny kontakt materiału z gorącym powietrzem i zmniejsza zawartość wilgoci w cząstkach.
Obniżając temperaturę peletu, chłodnica bębnowa ponownie zmniejsza zawartość wody w peletach, a w procesie chłodzenia można usunąć około 3% wody.
6. Projekcja
Po schłodzeniu wszystkie proszki i niekwalifikowane cząstki można odsiać za pomocą przesiewacza bębnowego.
7. Opakowanie
To ostatni proces produkcyjny.Automatyczna maszyna do pakowania ilościowego może automatycznie ważyć, transportować i zamykać torbę.
Wprowadzenie do głównego wyposażenia linii do produkcji nawozów organicznych:
1. Sprzęt do fermentacji: tokarka korytowa, tokarka gąsienicowa, tokarka i maszyna do rzucania płyt łańcuchowych
2. Wyposażenie kruszarki: kruszarka półmokra, kruszarka pionowa
3. Wyposażenie mieszalnika: mieszalnik poziomy, mieszalnik panwiowy
4. Sprzęt do przesiewania: przesiewacz bębnowy
5. Sprzęt do granulatora: granulator zębaty mieszający, granulator tarczowy, granulator wytłaczający, granulator bębnowy
6. Wyposażenie suszarni: suszarka bębnowa
7. Sprzęt chłodniczy: chłodnica bębnowa
8. Wyposażenie pomocnicze: separator ciało stałe-ciecz, podajnik ilościowy, automatyczna maszyna pakująca ilościowo, przenośnik taśmowy.
Zastrzeżenie: Część danych zawartych w tym artykule ma charakter wyłącznie informacyjny.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
www.yz-mac.com
Czas publikacji: styczeń 07-2022