Jedną z głównych zalet współpracy z Yi Zheng jest nasza pełna wiedza o systemie;nie jesteśmy ekspertami tylko w jednej części procesu, ale raczej w każdym jego elemencie.Dzięki temu możemy zapewnić naszym klientom unikalne spojrzenie na to, jak każda część procesu będzie współdziałać jako całość.
Możemy dostarczyć kompletne systemy granulacji lub pojedyncze urządzenia do zastosowań nieorganicznych i organicznych.
Nasza linia do produkcji granulatorów tarczowych produkuje głównie nawozy wieloskładnikowe.Ogólnie rzecz biorąc, nawóz wieloskładnikowy zawiera co najmniej 2 elementy trzech składników odżywczych (azot, fosfor i potas).Dzięki wysokiej zawartości składników odżywczych, niewielkiej liczbie skutków ubocznych i dobrym właściwościom fizycznym, nawozy wieloskładnikowe odgrywają ważną rolę w równoważeniu nawożenia, poprawie efektywności stosowania nawozów oraz promowaniu wysokich i stabilnych plonów, nasza linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych z granulatorem panewkowym jest specjalnie zaprojektowana do producentów nawozów, którzy mają duże wymagania produkcyjne.Ta linia do produkcji nawozów może wytwarzać nawozy NPK, DAP i granulować inne materiały w cząstki nawozów złożonych.Technologia procesowa tej fabryki nawozów jest zaawansowana, skuteczna i praktyczna.Wszystkie urządzenia nawozowe są kompaktowe, wysoce automatyczne i łatwe w obsłudze, co jest wygodniejsze w przypadku masowej produkcji nawozów wieloskładnikowych.
Korzyść:
1. Wszystkie maszyny do nawozów wykorzystują materiały antykorozyjne i odporne na zużycie.
2. Regulowana wydajność zgodnie z wymaganiami klienta.
3. Brak odprowadzania odpadów, oszczędność energii i zmniejszenie zużycia, ochrona środowiska.Stabilna praca, prosta w utrzymaniu.
4. Ta linia do produkcji nawozów może produkować nie tylko nawozy wieloskładnikowe o wysokim, średnim i niskim stężeniu, ale także nawozy organiczne, nawozy nieorganiczne, nawozy biologiczne i nawozy magnesujące itp. Granulator tarczowy o dużej szybkości granulacji.
5. Dzięki kompaktowemu układowi kompletny zestaw linii do produkcji nawozów jest naukowy i rozsądny oraz zaawansowany technologicznie.
7. Szerokie możliwości adaptacji surowców, odpowiednich do granulacji nawozów wieloskładnikowych, farmaceutyków, chemikaliów, pasz i innych surowców.
Cała linia obejmuje podajnik talerzowy (układanie materiału do zbiornika) → Mieszalnik talerzowy (do mieszania surowców) → Kruszarka łańcuchowa (do kruszenia) → Granulator dyskowy (do granulowania) → Obrotowa suszarka bębnowa (do suszenia) → Obrotowa chłodnica bębnowa (do chłodzenia) → obrotowe sito bębnowe (do przesiewania wyrobów gotowych i niekwalifikowanych) → magazyn wyrobów gotowych (do przechowywania) → automatyczna pakowarka (do pakowania) → przenośnik taśmowy → komora osadzania pyłu → wymiennik ciepła
OGŁOSZENIE:Niniejsza linia produkcyjna ma charakter wyłącznie informacyjny.
Proces technologiczny granulacji linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych można zazwyczaj podzielić na:
1. Proces dozowania materiałów
Po pierwsze, surowce są rozdzielane ściśle według proporcji.Surowce obejmują mocznik, azotan amonu, chlorek amonu, siarczan amonu, fosforan amonu (fosforan monoamonu, fosforan diamonu, superfosfat pojedynczy i gruboziarnisty witlinek), chlorek potasu, siarczan potasu itp. Ścisły współczynnik alokacji surowców gwarantuje wysoką efektywność nawozów.
2. Proces mieszania materiałów
Surowce miesza się razem w mieszalniku talerzowym, który może równomiernie mieszać materiały.
3. Proces kruszenia
Kruszarka łańcuchowa zmiażdży duży materiał na małe kawałki, które mogą spełnić wymagania granulacji.Następnie przenośnik taśmowy prześle materiały do granulatora panewkowego w celu granulacji.
4. Proces granulacji
Granulator nawozów tarczowych przyjmuje strukturę kąta tarczy łukowej.Stopień granulacji może sięgać powyżej 93%, co stanowi jeden z najlepszych współczynników granulacji spośród wszystkich granulatorów nawozów.Wykorzystanie ciągłego przeciwbieżnego obrotu sprzętu i urządzenia natryskowego do napędzania surowców toczących się w tarczy.Może wytwarzać jednolite i ładne granulki.Granulator panwiowy jest niezastąpioną maszyną w linii produkcyjnej nawozów wieloskładnikowych.
5. Proces suszenia i chłodzenia
Po granulowaniu granulki należy wysuszyć.Przenośnik taśmowy transportuje granulat do obrotowej suszarki bębnowej.Suszarka usuwa wilgoć z cząstek, aby zwiększyć intensywność granulek.Dzięki temu jest wygodny do przechowywania.Po wysuszeniu temperatura granulek jest wysoka, łatwo ulegają aglomeracji.Dlatego musimy schłodzić granulki za pomocą obrotowej chłodnicy bębnowej.Po schłodzeniu granulat nawozu można łatwo pakować, konserwować i transportować.
6. Proces klasyfikacji cząstek
Nawóz po schłodzeniu należy przesiać na obrotowym przesiewaczu bębnowym.Zakwalifikowane produkty zostaną wysłane do magazynu wyrobów gotowych przenośnikiem taśmowym lub mogą być pakowane bezpośrednio.Niezakwalifikowane granulaty zostaną poddane regranulacji.
7. Proces pakowania produktu
Pakowanie to ostatni proces w linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych.Do pakowania gotowych produktów wykorzystywana jest w pełni automatyczna pakowarka nawozów.Dzięki wysokiej automatyzacji i wysokiej wydajności nie tylko osiąga dokładne ważenie, ale doskonale realizuje ostatni proces technologiczny.Klienci mogą kontrolować prędkość podawania i ustawiać parametr prędkości zgodnie z rzeczywistymi potrzebami.
Czas publikacji: 28 września 2020 r