Technologia fermentacji nawozów organicznych z obornika krowiego

Coraz więcej jest także gospodarstw dużych i małych.Zaspokajając potrzeby mięsne ludzi, produkują także duże ilości nawozu zwierzęcego i drobiowego.Rozsądne zagospodarowanie obornika może nie tylko skutecznie rozwiązać problem zanieczyszczenia środowiska, ale także spowodować powstanie odpadów.Weibao generuje znaczne korzyści, a jednocześnie tworzy ujednolicony ekosystem rolniczy.

odnosi się do materiałów organicznych zawierających węgiel, które pochodzą głównie z roślin i/lub zwierząt i są fermentowane i rozkładane.Ich funkcją jest poprawa żyzności gleby, zapewnienie odżywienia roślin i poprawa jakości plonów.Nadaje się do nawozów organicznych wytwarzanych z odchodów zwierząt gospodarskich i drobiu, pozostałości zwierzęcych i roślinnych oraz produktów zwierzęcych i roślinnych, które ulegają fermentacji i rozkładowi.

Zawartość składników odżywczych w oborniku krowim jest niska.Zawiera 14,5% materii organicznej, 0,30 ~ 0,45% azotu, 0,15 ~ 0,25% fosforu, 0,10 ~ 0,15% potasu oraz wysoką zawartość celulozy i ligniny.W krowim łajnie jest dużo materii organicznej, która jest trudna do rozkładu, co dobrze wpływa na poprawę gleby.

Proces produkcji nawozu organicznego z obornika krowiego:

Fermentacja → kruszenie → mieszanie i mieszanie → granulacja → suszenie → chłodzenie → przesiewanie → pakowanie i magazynowanie.

1. Fermentacja:

Odpowiednia fermentacja jest podstawą do produkcji wysokiej jakości nawozu organicznego.Maszyna do obracania stosów realizuje dokładną fermentację i kompostowanie, a także może realizować obracanie stosów i fermentację, co poprawia prędkość fermentacji tlenowej.

2. Kruszenie:

Młynek jest szeroko stosowany w procesie produkcji nawozów organicznych i ma dobry efekt kruszenia mokrych surowców, takich jak obornik i szlam kurzy.

3. Mieszanie:

Po rozdrobnieniu surowiec jest równomiernie mieszany z innymi materiałami pomocniczymi, a następnie granulowany.

4. Granulacja:

Proces granulacji jest podstawową częścią linii produkcyjnej nawozów organicznych.Granulator nawozów organicznych osiąga wysokiej jakości jednolitą granulację poprzez ciągłe mieszanie, zderzenie, inkrustację, sferoidyzację, granulację i zagęszczenie.

5. Suszenie i chłodzenie:

Suszarka bębnowa zapewnia pełny kontakt materiału z gorącym powietrzem i zmniejsza zawartość wilgoci w cząstkach.

Obniżając temperaturę peletu, chłodnica bębnowa ponownie zmniejsza zawartość wody w peletach, a w procesie chłodzenia można usunąć około 3% wody.

6. Projekcja:

Po schłodzeniu wszystkie proszki i niekwalifikowane cząstki można odsiać za pomocą przesiewacza bębnowego.

7. Pakowanie:

To ostatni proces produkcyjny.Automatyczna maszyna do pakowania ilościowego może automatycznie ważyć, transportować i zamykać torbę.

Wprowadzenie do głównego wyposażenia linii do produkcji nawozów organicznych na obornik krowi:

1. Sprzęt do fermentacji: tokarka korytowa, tokarka gąsienicowa, tokarka i maszyna do rzucania płyt łańcuchowych

2. Sprzęt kruszący: kruszarka do materiałów półmokrych, kruszarka pionowa

3. Sprzęt miksujący: mikser poziomy, mikser patelniowy

4. Sprzęt przesiewowy: przesiewacz bębnowy

5. Sprzęt do granulatora: granulator zębaty mieszający, granulator dyskowy, granulator wytłaczający, granulator bębnowy

6. Wyposażenie suszarki: suszarka bębnowa

7. Chłodniejszy sprzęt: chłodnica bębna

8. Sprzęt pomocniczy: podajnik ilościowy, automatyczna maszyna pakująca ilościowo, przenośnik taśmowy.

Głównie z następujących czynników kontrolujących proces fermentacji:

Zawartość wilgoci:

Aby zapewnić płynny przebieg procesu kompostowania w trakcie procesu kompostowania, ilość wody w początkowej fazie kompostowania powinna utrzymywać się na poziomie 50-60%.Następnie wilgotność utrzymuje się na poziomie 40% do 50%.W zasadzie nie mogą wyciekać żadne krople wody.Po fermentacji zawartość wilgoci w surowcach powinna być kontrolowana poniżej 30%.W przypadku dużej wilgotności należy suszyć w temperaturze 80°C.

Kontrola temperatury:

Temperatura jest wynikiem aktywności drobnoustrojów.Układanie w stosy to kolejny sposób kontrolowania temperatury.Obracając komin, można skutecznie kontrolować temperaturę komina, aby zwiększyć parowanie wody i umożliwić przedostanie się świeżego powietrza do komina.Dzięki ciągłemu obracaniu można skutecznie kontrolować temperaturę i czas fermentacji w wysokiej temperaturze.

Stosunek węgla do azotu:

Odpowiedni węgiel i azot mogą sprzyjać płynnej fermentacji kompostu.Mikroorganizmy tworzą protoplazmę drobnoustrojów w procesie fermentacji organicznej.Naukowcy zalecają odpowiedni kompost C/N na poziomie 20-30%.

Stosunek węgla do azotu w kompoście organicznym można regulować dodając substancje wysokowęglowe lub azotowe.Niektóre materiały, takie jak słoma, chwasty, martwe gałęzie i liście, można stosować jako dodatki wysokowęglowe.Może skutecznie promować wzrost i reprodukcję mikroorganizmów oraz przyspieszać dojrzewanie kompostu.

Kontrola pH:

Wartość pH wpływa na cały proces fermentacji.W początkowej fazie kompostowania wartość pH będzie miała wpływ na aktywność bakterii.