W pełni automatyczna linia do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie

777

Co to jest nawóz rozpuszczalny w wodzie?

Nawóz rozpuszczalny w wodzie to rodzaj nawozu o szybkim działaniu, charakteryzujący się dobrą rozpuszczalnością w wodzie, może całkowicie rozpuścić się w wodzie bez pozostałości, może być wchłaniany i wykorzystywany bezpośrednio przez system korzeniowy i liście rośliny.Stopień absorpcji i wykorzystania może osiągnąć 95%.Dzięki temu może zaspokoić potrzeby żywieniowe wysokowydajnych roślin w fazie szybkiego wzrostu.

Krótkie wprowadzenie linii do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie.

Wstępof Linia do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie

Linia do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie to nowy sprzęt do przetwarzania nawozów.Obejmuje to podawanie materiału, dozowanie, mieszanie i pakowanie.Wymieszaj 1 ~ 5 surowców zgodnie z recepturą nawozu, a następnie materiały zostaną automatycznie odmierzone, napełnione i zapakowane.

Nasza seria statycznych linii do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie może wyprodukować worek 10-25 kg rozpuszczalnych w wodzie nawozów, wykorzystując najbardziej zaawansowany międzynarodowy system kontroli, wewnętrzne lub zewnętrzne precyzyjne czujniki, ma zwartą strukturę, precyzyjne dozowanie, równomierne mieszanie , dokładne opakowanie.Nadaje się głównie do masowej produkcji producentów nawozów rozpuszczalnych w wodzie.

(1) Profesjonalny sprzęt kontrolny

Unikalny system podawania, statyczna waga dozująca, przerywane mieszanie, specjalna maszyna pakująca do napełniania nawozów rozpuszczalnych w wodzie, profesjonalny przenośnik, automatyczna maszyna do szycia.

(2) Proces produkcyjny

Sztuczne podawanie - Kruszarka materiału - Przesiewacz liniowy - Przenośnik kubełkowy - Dystrybutor materiałów - Przenośnik spiralny - Komputerowe dozowanie statyczne - Mieszarka - Maszyna do pakowania ilościowego

(3) Parametry produktu:

1. Zdolność produkcyjna: 5 ton;

2. Składniki: 5 rodzajów;

3. Przyrząd dozujący: 1 zestaw;

4. Wydajność dozowania: 5 ton nawozu rozpuszczalnego w wodzie na godzinę;

5. Forma dozowania: dozowanie statyczne;

6. Dokładność składników: ± 0,2%;

7. Forma mieszania: Mieszalnik wymuszony;

8. Wydajność mieszania: 5 ton mieszania przerywanego na godzinę;

9. Forma transportu: przenośnik taśmowy lub kubełkowy;

10. Zakres pakowania: 10-25 kg;

11. Wydajność pakowania: 5 ton na godzinę;

12. Dokładność pakowania: ± 0,2%;

13. Adaptacja środowiska: -10 ℃ ~ + 50 ℃;

Wprowadzenie głównego wyposażenia linii do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie

Pojemnik magazynowy: Magazynowanie przychodzących materiałów do przetworzenia

Zbiornik umieszcza się nad maszyną pakującą i łączy bezpośrednio z kołnierzem maszyny pakującej.Zawór znajduje się poniżej zbiornika magazynowego w celu konserwacji lub terminowego zamykania paszy;Ścianka zasobnika wyposażona jest w górne i dolne wyłączniki poziomu wirowania umożliwiające monitorowanie poziomu materiału.Kiedy przychodzący materiał przekracza górny wyłącznik poziomu wirowania, podajnik ślimakowy jest sterowany tak, aby przestał podawać.Gdy jest on niższy niż dolny wyłącznik poziomu wirowania, maszyna pakująca przestanie działać automatycznie, a lampka stanu zacznie migać automatycznie.

System podawania wagi

Ta seria systemów podawania z wagą elektroniczną wykorzystuje kontrolę konwersji częstotliwości, jest dostępna w trybie dużego, małego i natychmiastowego zatrzymania podawania, duża prędkość pakowania kontroli podawania, mała dokładność pakowania kontroli podawania.W przypadku opakowań 25kg przyjmuje się 5% dokarmiania małego, gdy duże dokarmianie osiąga 95%.Dlatego ta metoda podawania może nie tylko zagwarantować szybkość pakowania, ale także zagwarantować precyzję pakowania.

System pomiarowy

System podawania jest podawany bezpośrednio do worka opakowaniowego poprzez zasobnik.Jest dobrze zaprojektowany, z małą różnicą spadków i dobrym uszczelnieniem.Korpus pojemnika jest zawieszony i zamocowany na czujniku (wydajność czujnika: czułość wyjściowa: 2MV/V poziom dokładności: 0,02 powtarzalność: 0,02%; Zakres kompensacji temperatury: -10 ~ 60 ℃; Zakres temperatury roboczej -20 ~ +65 ℃; Dozwolone przeciążenie: 150%), dzięki czemu nie ma bezpośredniego kontaktu z otoczeniem, co pozwala uzyskać większą dokładność.

Urządzenie do mocowania worka

Zastosuj materiał antypoślizgowy i odporny na zużycie, może dostosować szerokość uwięzienia w zależności od worka z różnych materiałów, a drzwi wyładowcze otworzą się automatycznie po przykryciu następnego worka, a podawanie rozpocznie się od nowa;Przyjmuje zamkniętą strukturę mocowania worka i napędzany cylindrem, jest łatwy w obsłudze i prosty w konserwacji.

Przenośnik

Regulowana wysokość, regulowana prędkość, możliwość obracania lub odwracania, obie strony paska z płytką ochronną, mogą sprawić, że torba nie będzie się odchylać i zapadać;Standardowa długość wynosi 3m, a worki transportowane są do maszyny do szycia w celu szycia.

Maszyna do szycia

Z funkcją automatycznego szycia.

Maksymalna prędkość: 1400 obr./min;

Maksymalna grubość szycia: 8mm,

Zakres regulacji ściegu: 6,5 ~ 11 mm;

Rodzaj ściegu nici do szycia: łańcuszek z podwójną nitką;

Specyfikacje szycia: 21s/5;Linia poliestrowa 20/3;

Wysokość podnoszenia stopki: 11-16 mm;

Model igły maszynowej: 80800 × 250 #;

Moc: 370 W;

Ponieważ wysokość worka opakowaniowego nie jest pewna, na kolumnie osadzony jest śrubowy mechanizm podnoszący, dzięki czemu można go stosować do worków o różnej wysokości;Kolumna jest wyposażona w gniazdo cewki do umieszczenia cewki;

System sterowania

Przyjmując system sterowania przyrządem dozującym, system ma wysoką stabilność i lepszą odporność na korozję (uszczelnienie);Funkcja automatycznej korekcji upadku;Funkcja automatycznego śledzenia zera;Funkcja pomiaru i automatycznego alarmu;Może być obsługiwany ręcznie lub automatycznie.Obydwa tryby można przełączać w dowolnym momencie.

888

Przepływ pracy:

Włącz wyłącznik zasilania i sprawdź, czy wskaźnik zasilania świeci się.Jeśli nie, sprawdź, czy zasilanie jest dobrze podłączone.

Czy każda część działa normalnie w trybie ręcznym;

Ustawić formułę (wzór można sporządzić zgodnie z instrukcją obsługi).

Włącz automat.

Jedna osoba włoży torbę do automatycznego otworu zamykającego, a torba zacznie się automatycznie napełniać.Po napełnieniu worek automatycznie się rozluźni.

Spadające worki będą transportowane przenośnikiem do maszyny szwalniczej w celu zszycia.

Cały proces pakowania został zakończony.

Zalety linii do produkcji nawozów rozpuszczalnych w wodzie:

1. System dozowania wykorzystuje zaawansowane komponenty statycznego sterowania dozowaniem;

2. Ze względu na słabą płynność rozpuszczalnych w wodzie surowców nawozowych przyjęto unikalny system podawania, aby zapewnić płynny proces podawania surowców bez blokowania.

3. W skali dozowania przyjęto statyczną metodę dozowania, aby zapewnić dokładne dozowanie, a wielkość dozowania mieści się w granicach 8 ton na godzinę;

4, Używanie podnośnika kubełkowego do karmienia (zalety: odporność na korozję, długa żywotność, dobry efekt uszczelniający, niski wskaźnik awaryjności; Mała powierzchnia podłogi; Projekt zgodnie z warunkami i wymaganiami klienta);

5. Przyrząd do kontroli skali opakowania może mieć dokładność do 0,2%.

6. Ze względu na korozyjność nawozów rozpuszczalnych w wodzie, wszystkie części stykowe tej linii produkcyjnej są wykonane ze stali nierdzewnej zgodnej ze standardami krajowymi, z grubymi, mocnymi i trwałymi płytami.

999

Typowe problemy nawozów rozpuszczalnych w wodzie i środki zapobiegawcze

Absorpcja wilgoci i aglomeracja

Zjawisko wchłaniania wilgoci i zbrylania następuje po dłuższym przechowywaniu gotowego produktu.

Powód: jest to związane z higroskopijnością surowców, zawartością wody w materiałach, wilgotnością względną środowiska produkcyjnego i absorpcją wody przez materiały opakowaniowe.

Rozwiązanie: Zwróć uwagę na przechowywanie surowców, terminowe wykrywanie nowych surowców, możesz użyć uwodnionego środka aglomerującego siarczan magnezu.

2. Wzdęcia związane z opakowaniem

Po pozostawieniu produktu na pewien okres w lecie w worku opakowaniowym wydziela się gaz, który powoduje wybrzuszenie lub pęknięcie opakowania.

Powód: Dzieje się tak zazwyczaj dlatego, że produkt zawiera mocznik, a składnikiem gazowym jest głównie dwutlenek węgla.

Rozwiązanie: użyj napowietrzonych materiałów opakowaniowych, zwróć uwagę na temperaturę przechowywania gotowych produktów.

3. Korozja materiałów opakowaniowych

Powód: Niektóre formuły powodują korozję materiałów opakowaniowych.

Rozwiązanie: Zwróć uwagę na wybór materiałów opakowaniowych, przy wyborze materiałów opakowaniowych należy wziąć pod uwagę surowce i recepturę.

123232

Czas publikacji: 27 września 2020 r