W procesie produkcji nawozów organicznych w żelaznym wyposażeniu niektórych urządzeń produkcyjnych występują problemy, takie jak rdza i starzenie się części mechanicznych.Będzie to miało ogromny wpływ na efekt użytkowania linii do produkcji nawozów organicznych.Aby zmaksymalizować użyteczność sprzętu należy zwrócić uwagę na:
Po pierwsze, zmniejszenie liczby uruchomień nie oznacza oszczędności energii elektrycznej.Najważniejszą rzeczą jest to, że za każdym razem, gdy uruchamiasz linię do produkcji nawozów organicznych, sprzęt będzie przez pewien czas pracował na biegu jałowym, a ten stan na biegu jałowym nie ma żadnej wartości, więc zmniejszenie ich może pomóc w zwiększeniu wydajności produkcyjnej sprzętu.
Po drugie, konieczne jest wytwarzanie ze stałą prędkością, to znaczy produkcja przy średniej prędkości.Prędkość wlotu surowca musi być średnia, prędkość wylotu również musi być średnia, a ilość surowców musi być średnia;w ten sposób można jeszcze bardziej zwiększyć moce produkcyjne.
Po trzecie, główną przyczyną zmniejszenia wydajności linii produkcyjnej nawozów organicznych jest w rzeczywistości starzenie się maszyn i awarie części.Trzecią kwestią jest zatem dobre dbanie o swój sprzęt w dni powszednie.W rezultacie wydłuża się żywotność sprzętu i zwiększa się wydajność, co nie tylko oszczędza zasoby, ale także poprawia jakość nawozów organicznych.
1. Gdy granulator nawozów organicznych nie pracuje, należy usunąć zardzewiałe lub uszkodzone części granulatora nawozów organicznych, zwłaszcza silnik, reduktor, przenośnik taśmowy, łańcuch transmisyjny itp. i przechowywać je w pomieszczeniu zamkniętym.Typy maszyn są rozdzielone, aby zapobiec deformacjom lub uszkodzeniom spowodowanym wzajemnym wytłaczaniem.
2. Najpierw usuń brud i zanieczyszczenia z zewnątrz maszyny do granulowania nawozów organicznych;oczyścić i nasmarować wszystkie łożyska;pokryć powierzchnię cierną farbą, czarnym olejem, zużytym olejem silnikowym i innymi inhibitorami korozji.
3. W przypadku granulatora nawozów organicznych ustawionego na otwartej przestrzeni, części podatne na odkształcenia należy wypoziomować lub postawić w celu wyeliminowania czynników powodujących odkształcenia.Sprężynę należy poluzować, jeśli jest podparta sprężyną.
Wykonuj dobrą robotę przy konserwacji granulatora nawozów organicznych, aby mieć pewność, że nie wpłynie to na jego żywotność.Podczas jego konserwacji zwróć uwagę na następujące cztery punkty:
1. Luźne, zawsze sprawdzaj, czy na granulatorze nawozów organicznych nie ma luźnych części.
2. W przypadku części zawsze sprawdzaj stan pracy każdej części na granulatorze nawozów organicznych.
3. Kompletny, należy często sprawdzać, czy części granulatora nawozów organicznych są kompletne i czy nie są zużyte.
4. Temperatura oleju łożyskowego. Zawsze sprawdzaj temperaturę oleju łożyskowego granulatora, aby upewnić się, że mieści się w normalnym zakresie.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
www.yz-mac.com
Zastrzeżenie: Część danych zawartych w tym artykule ma charakter wyłącznie informacyjny.
Czas publikacji: 26 kwietnia 2022 r