W procesie produkcji nawozów organicznych żelazne wyposażenie niektórych urządzeń produkcyjnych będzie miało problemy, takie jak rdza i starzenie się części mechanicznych.Wpłynie to znacznie na efekt użytkowania linii do produkcji nawozów organicznych.W celu maksymalizacji użyteczności sprzętu należy zwrócić uwagę na:
Po pierwsze, zmniejszenie liczby uruchomień nie oznacza oszczędności energii elektrycznej.Najważniejszą rzeczą jest to, że za każdym razem, gdy uruchamiasz linię produkcyjną nawozów organicznych, sprzęt będzie przez pewien czas pracował na biegu jałowym, a ten bieg jałowy nie ma żadnej wartości, więc ograniczenie ich może pomóc w wydajności produkcji sprzętu.
Po drugie, konieczne jest wytwarzanie ze stałą prędkością, to znaczy produkcję ze średnią prędkością.Prędkość wlotu paszy musi być średnia, prędkość wylotu musi być również średnia, a ilość surowców musi być średnia;w ten sposób można jeszcze bardziej zwiększyć zdolność produkcyjną.
Po trzecie, głównym powodem zmniejszenia wydajności sprzętu na linii produkcyjnej nawozów organicznych jest w rzeczywistości starzenie się maszyn i awarie części.Tak więc trzeci punkt to dbanie o swój sprzęt w dni powszednie.W rezultacie wydłuża się żywotność sprzętu, a także zwiększa się wydajność, co nie tylko oszczędza zasoby, ale także poprawia jakość nawozu organicznego.
1. Gdy granulator nawozów organicznych nie działa, należy usunąć zardzewiałe lub uszkodzone części granulatora nawozów organicznych, zwłaszcza silnik, reduktor, przenośnik taśmowy, łańcuch transmisyjny itp. i przechowywać je w pomieszczeniu.Typy maszyn są rozdzielone, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniom spowodowanym wzajemnym wytłaczaniem.
2. Najpierw usuń brud i zanieczyszczenia na zewnątrz maszyny do granulowania nawozów organicznych;oczyścić i nasmarować wszystkie łożyska;powierzchnię cierną pokryć farbą, czarnym olejem, zużytym olejem silnikowym i innymi inhibitorami korozji.
3. W przypadku granulatora nawozów organicznych ustawionego na wolnym powietrzu, części podatne na odkształcenia należy wypoziomować lub ustawić tak, aby wyeliminować czynniki powodujące odkształcenia.Sprężynę należy poluzować, jeśli jest podtrzymywana przez sprężynę.
Wykonuj dobrą robotę przy konserwacji granulatora nawozów organicznych, aby mieć pewność, że nie wpłynie to na jego żywotność.Podczas konserwacji należy zwrócić uwagę na następujące cztery punkty:
1. Luźne, zawsze sprawdzaj, czy na granulatorze nawozów organicznych nie ma luźnych części.
2. W przypadku części zawsze sprawdzaj stan pracy każdej części granulatora nawozów organicznych.
3. Skompletować, często sprawdzać, czy części granulatora nawozów organicznych są kompletne, aby upewnić się, że nie są zużyte.
4. Temperatura oleju łożyskowego, zawsze sprawdzaj temperaturę oleju łożyskowego granulatora, aby upewnić się, że mieści się w normalnym zakresie.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
www.yz-mac.com
Zastrzeżenie: Część danych w tym artykule służy wyłącznie jako odniesienie.
Czas postu: 23-05-2022