Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych bez suszenia

krótki opis 

Posiadamy pełne doświadczenie w linii produkcyjnej do granulacji metodą suchego wytłaczania.Nie tylko koncentrujemy się na każdym ogniwie procesu w procesie produkcyjnym, ale także zawsze rozumiemy szczegóły procesu każdej całej linii produkcyjnej i skutecznie osiągamy wzajemne powiązania.Kompletny proces produkcyjny to jedna z głównych zalet współpracy z YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd. Zapewniamy dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania linii produkcyjnych zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klientów.

Szczegóły produktu

Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych bez suszeniamoże produkować wieloskładnikowe nawozy o wysokim, średnim i niskim stężeniu dla różnych upraw.Linia produkcyjna nie musi być sucha, przy niewielkich nakładach inwestycyjnych i niskim zużyciu energii.

Wałek bez suszenia wytłaczającego granulat można zaprojektować w cząstki o różnych kształtach i rozmiarach i można go wytłaczać w celu uzyskania różnych rozmiarów.

Ogólnie rzecz biorąc, nawóz wieloskładnikowy zawiera co najmniej dwa lub trzy składniki odżywcze (azot, fosfor, potas).Charakteryzuje się wysoką zawartością składników odżywczych i niewielką liczbą skutków ubocznych.Nawóz wieloskładnikowy odgrywa kluczową rolę w zrównoważonym nawożeniu.Może nie tylko poprawić skuteczność nawożenia, ale także promować stabilne i wysokie plony roślin.

Surowce dostępne do produkcji nawozów organicznych

Surowcami do produkcji nawozów wieloskładnikowych są: mocznik, chlorek amonu, siarczan amonu, amoniak ciekły, monofosforan amonu, fosforan diamonu, chlorek potasu, siarczan potasu, w tym część gliny i inne wypełniacze.

1) Nawozy azotowe: chlorek amonu, siarczan amonu, tio amonu, mocznik, azotan wapnia itp.

2) Nawozy potasowe: siarczan potasu, trawa i popiół itp.

3) Nawozy fosforowe: perfosforan wapnia, ciężki nadfosforan wapnia, nawóz wapniowo-magnezowy i fosforowy, proszek rudy fosforanowej itp.

Schemat blokowy linii produkcyjnej

Zapewniamy kompletny zestaw linii do produkcji granulacji metodą bezsuchego wytłaczania, które nie wymagają suszenia.Wyposażenie linii produkcyjnej obejmuje głównie mieszalnik i podajnik dyskowy, maszynę do granulacji poprzez wytłaczanie walcowe, maszynę do sit rolkowych, przenośnik taśmowy, automatyczną maszynę pakującą i inny sprzęt pomocniczy.

1

Korzyść

Jako profesjonalny producent wyposażenia linii do produkcji nawozów zapewniamy klientom urządzenia produkcyjne i najbardziej odpowiednie rozwiązania dla różnych potrzeb w zakresie zdolności produkcyjnych, takich jak 10 000 ton rocznie do 200 000 ton rocznie.

1. Granulację ciśnieniową mechaniczną stosuje się bez podgrzewania i nawilżania surowców.

2. Nadaje się do surowców wrażliwych termicznie, takich jak wodorowęglan amonu

3. Nie ma potrzeby suszenia procesu, przy mniejszych nakładach inwestycyjnych i niskim zużyciu energii.

4. Brak ścieków, emisji gazów spalinowych, brak zanieczyszczeń środowiska.

5. Rozkład wielkości cząstek jest równomierny i nie ma segregacji ani aglomeracji.

6. Kompaktowy układ, zaawansowana technologia, stabilna praca i wygodna konserwacja.

7. Łatwy w obsłudze, łatwy do zrealizowania automatyczne sterowanie i poprawa wydajności produkcji.

8. Istnieje szeroki zakres zastosowań surowców bez specjalnych wymagań wydajnościowych.

111

Zasada pracy

Granulator do wytłaczania na sucho obejmuje automatyczne składniki, przenośniki taśmowe, mieszalniki dwuosiowe, podajniki dyskowe, maszyny do granulacji przez wytłaczanie, sita rolkowe, gotowe magazyny, automatyczne maszyny pakujące itp.

1. Dynamiczna maszyna dozująca

Automatyczna maszyna do podawania składników podaje surowce zgodnie z każdym stosunkiem formuły, co może automatycznie zakończyć proces dozowania z dużą dokładnością i wydajnością, aby zapewnić jakość nawozu.Po składnikach materiał transportowany jest do mieszalnika dwuosiowego.

2. Dwuwałowy mieszalnik nawozów

Mieszalnik talerzowy wykorzystuje cykloidalny reduktor igłowy do napędzania wrzeciona, a następnie napędza ramię mieszające w celu obracania się i mieszania.Dzięki ciągłemu obracaniu i mieszaniu ostrzy na ramieniu mieszającym surowce są całkowicie wymieszane.Wymieszany materiał jest wydalany przez wylot na dole.Dysk przyjmuje płytkę polipropylenową lub podszewkę ze stali nierdzewnej, która nie jest łatwa do przyklejenia, prosta i praktyczna.

3. Granulator wytłaczania walcowego

Wymieszany surowiec transportowany jest z przenośnika taśmowego do podajnika talerzowego, który równomiernie przesyła materiał do wytłaczarki czterowalcowej znajdującej się pod podajnikiem poprzez lej zasypowy.Maszyna wciska materiał na kawałki do rozbitej komory pod walcem za pomocą obracającego się odwrotnie walca wysokiego napięcia, a następnie oddziela wymagane cząstki w trakcie obrotu dwuosiowego zębatki wilczej.Wałek wykonany jest z nowego, odpornego na korozję, zużycie i uderzenia materiału stopowego.

4. Ekran bębna obrotowego

Ekstryfikowane cząstki granulatu transportowane są do filtra rolkowego za pomocą przenośnika taśmowego, a cząstki niespełniające norm wypływają z bocznego wylotu dużych cząstek przez otwór sitowy, a następnie transportowane są do podajnika dyskowego w celu wtórnej granulacji, a zakwalifikowane cząstki podawane są z dolny wylot końcowy i transportowany do gotowego obszaru.

5. Elektroniczne opakowania ilościowe

Za pomocą leja zasypowego zakwalifikowane cząstki są ilościowo ważone, a następnie pakowane przez automatyczną maszynę pakującą.