linia do produkcji granulowanych nawozów organicznych.

krótki opis 

Granulowany nawóz organiczny dostarcza do gleby materię organiczną, dostarczając w ten sposób roślinom składniki odżywcze i pomagając w budowie zdrowych systemów glebowych.Nawóz organiczny stwarza zatem ogromne możliwości biznesowe.Wraz ze stopniowymi ograniczeniami i zakazem stosowania nawozów w większości krajów i odpowiednich departamentów, produkcja nawozów organicznych stanie się ogromną szansą biznesową.

Szczegóły produktu

Granulowany nawóz organiczny jest zwykle stosowany w celu poprawy gleby i dostarczenia składników odżywczych dla wzrostu roślin.Mogą również szybko ulec rozkładowi, gdy dostaną się do gleby, szybko uwalniając składniki odżywcze.Ponieważ stałe nawozy organiczne wchłaniają się wolniej, działają dłużej niż płynne nawozy organiczne.Stosowanie nawozów organicznych znacznie zmniejszyło szkody w samej roślinie i środowisku glebowym.

Konieczność dalszej produkcji sproszkowanego nawozu organicznego na granulowany nawóz organiczny:

Nawóz w proszku sprzedawany jest zawsze luzem po niższej cenie.Dalsze przetwarzanie sproszkowanego nawozu organicznego może zwiększyć wartość odżywczą poprzez zmieszanie innych składników, takich jak kwas humusowy, co jest korzystne dla kupujących, ponieważ promuje wzrost wysokiej zawartości składników odżywczych w uprawach, a inwestorom umożliwia sprzedaż po lepszych i bardziej rozsądnych cenach.

Surowce dostępne do produkcji nawozów organicznych

1. Odchody zwierzęce: kurczaki, odchody świni, odchody owiec, śpiew bydła, odchody końskie, odchody królicze itp.

2, odpady przemysłowe: winogrona, żużel octowy, pozostałości manioku, pozostałości cukru, odpady biogazu, pozostałości futra itp.

3. Odpady rolnicze: słoma pożniwna, mąka sojowa, proszek z nasion bawełny itp.

4. Odpady domowe: śmieci kuchenne

5, osad: osad miejski, osad rzeczny, osad filtracyjny itp.

Schemat blokowy linii produkcyjnej

Proces produkcji granulowanych nawozów organicznych: mieszanie - granulacja - suszenie - chłodzenie - przesiewanie - pakowanie.

1

Korzyść

Zapewniamy profesjonalną obsługę techniczną, planowanie według potrzeb klienta, rysunki projektowe, sugestie konstrukcyjne na miejscu itp.

Zapewnij różne procesy produkcyjne linii do produkcji granulowanych nawozów organicznych, aby zaspokoić potrzeby klientów, a sprzęt jest łatwy w obsłudze.

111

Zasada pracy

1. Wymieszać i granulować

Podczas procesu mieszania sproszkowany kompost miesza się z dowolnymi pożądanymi składnikami lub formułami, aby zwiększyć jego wartość odżywczą.Następnie użyj nowego granulatora nawozów organicznych, aby rozdrobnić mieszaninę na cząstki.Granulator nawozów organicznych służy do wytwarzania bezpyłowych cząstek o kontrolowanej wielkości i kształcie.W nowym granulatorze nawozów organicznych zastosowano proces zamknięty, brak emisji pyłu z dróg oddechowych i wysoką wydajność.

2. Wysuszyć i ostudzić

Proces suszenia jest odpowiedni dla każdego zakładu produkującego sypkie i ziarniste materiały stałe.Suszenie może zmniejszyć zawartość wilgoci w powstałych cząstkach nawozu organicznego, obniżyć temperaturę termiczną do 30-40°C, a linia do produkcji granulowanych nawozów organicznych wykorzystuje suszarkę walcową i chłodnicę walcową.

3. Przesiewanie i pakowanie

Po granulacji cząstki nawozu organicznego należy przesiać w celu uzyskania wymaganej wielkości cząstek i usunąć cząstki, które nie odpowiadają wielkości cząstek produktu.Przesiewacz rolkowy jest powszechnym sprzętem do przesiewania, używanym głównie do klasyfikacji gotowych produktów i jednolitej klasyfikacji gotowych produktów.Po przesianiu, cząstki nawozów organicznych o jednakowej wielkości są ważone i pakowane w automatycznej maszynie pakującej transportowanej przenośnikiem taśmowym.