Producent sprzętu do granulowanych nawozów organicznych
Producent sprzętu do granulowanych nawozów organicznych.
Główny przemysł ciężki Yizhenglinia do produkcji nawozów organicznych, kompletny zestaw sprzętu do nawozów organicznych, posiada bazę produkcyjną sprzętu na dużą skalę o powierzchni 80 000 metrów kwadratowych, zapewnia kompletny zestaw sprzętu do przetwarzania nawozów, bezpłatną instalację i uruchomienie, bezpłatne szkolenia i usługi konserwacyjne.
Wybór surowców do nawozów organicznych i nawozów bioorganicznych może obejmować różne odchody zwierzęce i odpady organiczne.Podstawowa formuła produkcji różni się w zależności od rodzaju i surowców;podstawowymi surowcami są: obornik kurzy, obornik kaczy, obornik gęsi, obornik wieprzowy, obornik bydlęcy i owczy, słoma pożniwna, błoto cukrownicze, wytłoki z trzciny cukrowej, pozostałości buraków cukrowych, ziarna gorzelniane, pozostałości leków, pozostałości furfuralu, pozostałości grzybów, fasola makuchy, makuchy bawełniane, makuchy rzepakowe, węgiel z traw itp.
Ogólny proces produkcji nawozów organicznych obejmuje fermentację, mieszanie, kruszenie, granulację, suszenie, chłodzenie, przesiewanie nawozów, pakowanie itp.
Granulowane nawozy organiczne są zwykle stosowane w celu ulepszenia gleby i dostarczenia składników odżywczych niezbędnych do wzrostu roślin.Kiedy dostaną się do gleby, ulegają szybkiemu rozkładowi i szybko uwalniają składniki odżywcze.Ponieważ stałe nawozy organiczne wchłaniają się wolniej, wytrzymują dłużej niż sproszkowane nawozy organiczne.Stosowanie nawozów organicznych znacznie zmniejsza szkody w samej roślinie i szkody w środowisku glebowym.
Zasada pracy:
1. Wymieszać i granulować
Podczas procesu mieszania sproszkowany kompost miesza się z dowolnymi pożądanymi składnikami lub formułami, aby zwiększyć jego wartość odżywczą.Następnie użyj nowego granulatora nawozów organicznych, aby rozdrobnić mieszaninę na cząstki.Granulator nawozów organicznych służy do wytwarzania bezpyłowych cząstek o kontrolowanej wielkości i kształcie.W nowym granulatorze nawozów organicznych zastosowano proces zamknięty, brak emisji pyłu z dróg oddechowych i wysoką wydajność.
2. Wysuszyć i ostudzić
Proces suszenia jest odpowiedni dla każdego zakładu produkującego sypkie i ziarniste materiały stałe.Suszenie może zmniejszyć zawartość wilgoci w powstałych cząstkach nawozu organicznego, obniżyć temperaturę termiczną do 30-40°C, a linia do produkcji granulowanych nawozów organicznych wykorzystuje suszarkę walcową i chłodnicę walcową.
3. Przesiewanie i pakowanie
Po granulacji cząstki nawozu organicznego należy przesiać w celu uzyskania wymaganej wielkości cząstek i usunąć cząstki, które nie odpowiadają wielkości cząstek produktu.Przesiewacz rolkowy jest powszechnym sprzętem do przesiewania, używanym głównie do klasyfikacji gotowych produktów i jednolitej klasyfikacji gotowych produktów.Po przesianiu, cząstki nawozów organicznych o jednakowej wielkości są ważone i pakowane w automatycznej maszynie pakującej transportowanej przenośnikiem taśmowym.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
https://www.yz-mac.com/proszkowe-organiczne-nawozy-i-granulowane-organiczne-linie do produkcji nawozów/