Producent sprzętu do nawozów organicznych granulowanych

Producent sprzętu do nawozów organicznych granulowanych.

Główny Yizheng przemysłu ciężkiegolinia do produkcji nawozów organicznych, kompletny zestaw urządzeń do nawozów organicznych, ma bazę produkcyjną sprzętu na dużą skalę o powierzchni 80 000 metrów kwadratowych, zapewnia kompletny zestaw urządzeń do przetwarzania nawozów, bezpłatną instalację i uruchomienie, bezpłatne szkolenia i usługi konserwacyjne.

Wybór surowców na nawozy organiczne i nawozy bioorganiczne mogą stanowić różne odchody zwierzęce i odpady organiczne.Podstawowa formuła produkcji różni się w zależności od rodzaju i surowców;podstawowymi surowcami są: obornik kurzy, obornik kaczy, obornik gęsi, obornik świński, obornik bydlęcy i owczy, słoma zbożowa, szlam pofiltracyjny przemysłu cukrowniczego, bagassa, pozostałości buraków cukrowych, wywar gorzelniany, pozostałości leków, pozostałości furfuralu, pozostałości grzybów, fasola ciasto, makuchy z nasion bawełny, makuchy rzepakowe, węgiel drzewny itp.

Ogólny proces produkcji nawozów organicznych obejmuje fermentację, mieszanie, kruszenie, granulację, suszenie, chłodzenie, przesiewanie nawozów, pakowanie itp.

Granulowane nawozy organiczne są zwykle stosowane do ulepszania gleby i dostarczania składników odżywczych potrzebnych do wzrostu roślin.Kiedy dostaną się do gleby, mogą szybko ulec rozkładowi i szybko uwolnić składniki odżywcze.Ponieważ stałe nawozy organiczne są wchłaniane wolniej, są bardziej trwałe niż sproszkowane nawozy organiczne.Stosowanie nawozów organicznych znacznie zmniejsza szkody w samej roślinie i szkody w środowisku glebowym.

Zasada pracy:
1. Wymieszać i granulować
Podczas procesu mieszania sproszkowany kompost jest mieszany z dowolnymi składnikami lub recepturami, aby zwiększyć jego wartość odżywczą.Następnie użyj nowego granulatora nawozów organicznych, aby rozdrobnić mieszaninę na cząstki.Granulator nawozów organicznych służy do wytwarzania bezpyłowych cząstek o kontrolowanej wielkości i kształcie.Nowy granulator nawozów organicznych przyjmuje zamknięty proces, brak wydzielania pyłu z dróg oddechowych i wysoką wydajność.

2. Wysuszyć i schłodzić
Proces suszenia jest odpowiedni dla każdego zakładu produkującego sypkie i ziarniste materiały stałe.Suszenie może zmniejszyć zawartość wilgoci w powstałych cząstkach nawozu organicznego, obniżyć temperaturę termiczną do 30-40 ° C, a linia do produkcji granulowanych nawozów organicznych przyjmuje suszarkę rolkową i chłodnicę rolkową.

3. Przesiewanie i pakowanie
Po granulacji cząstki nawozu organicznego należy przesiać w celu uzyskania wymaganej wielkości cząstek i usunąć cząstki, które nie odpowiadają wielkości cząstek produktu.Przesiewacz rolkowy jest powszechnym sprzętem przesiewającym, który jest używany głównie do klasyfikacji gotowych produktów i jednolitej klasyfikacji gotowych produktów.Po przesianiu jednorodna wielkość cząstek nawozu organicznego jest ważona i pakowana przez automatyczną maszynę pakującą transportowaną przez przenośnik taśmowy.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
https://www.yz-mac.com/powdered-organic-fertilizer-and-granulated-organic-fertilizer-production-lines/