Na początek przyjrzyjmy się surowcom używanym do produkcji nawozów wieloskładnikowych:
1) Nawóz azotowy: chlorek amonu, siarczan amonu, siarczek amonu, mocznik, azotan wapnia itp.
2) Nawóz potasowy: siarczan potasu, popiół z traw itp.
3) Nawozy fosforowe: superfosfat, superfosfat ciężki, nawóz fosforanowo-wapniowo-magnezowy, proszek fosforanowy itp.
20,000 Tons/rok Wprowadzenie linii produkcyjnej do granulacji nawozów wieloskładnikowych:
To 20，Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych o wydajności 000 t/rok jest połączeniem szeregu zaawansowanych urządzeń.Charakteryzuje się niskimi kosztami produkcji i wysoką wydajnością produkcji.Ta linia produkcyjna może być używana do granulowania wszelkiego rodzaju surowców złożonych.Końcowe cząstki nawozu można wytwarzać w różnych stężeniach w zależności od rzeczywistych potrzeb, co może skutecznie uzupełniać niezbędne składniki odżywcze dla upraw i rozwiązywać konflikty między potrzebami upraw a zaopatrzeniem gleby.
Ogólnie rzecz biorąc, linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych składa się zwykle z następujących części: procesu mieszania, procesu granulowania, procesu suszenia, procesu chłodzenia, procesu przesiewania, procesu powlekania i procesu pakowania.
20,000 t/rok Linia produkcyjna granulacji nawozów wieloskładnikowych Główna Składniki:
1.Dynamiczna maszyna dozująca
Dozownik wyposażony jest w trzy lub więcej pojemników, które można dodawać lub zmniejszać zgodnie z wymaganiami klienta.Wyjście z każdego silosu wyposażone jest w pneumatyczne drzwi elektroniczne, na dole silosu znajduje się lej ważący, a dno leja połączone jest z przenośnikiem taśmowym.Lej zasypowy i przenośnik taśmowy są zawieszone na jednym końcu dźwigni napędowej, drugi koniec dźwigni jest połączony z czujnikiem naprężenia, a czujnik i pneumatyczna część sterująca są połączone z komputerem.Maszyna wykorzystuje elektroniczną wagę ważącą, która jest automatycznie sterowana przez kontroler dozowania w celu uzupełnienia współczynnika ważenia każdego materiału po kolei.Ma zalety prostej konstrukcji, wysokiej precyzji dozowania i prostej obsługi.
2. Pionowa kruszarka łańcuchowa:
Złóż różne materiały złożone zgodnie z określoną proporcją, a następnie umieść je w pionowej kruszarce łańcuchowej.Surowce zostaną rozdrobnione na małe cząstki, aby mogły zaspokoić potrzeby procesu granulacji.
3. Mikser dyskowy:
Po rozdrobnieniu surowce zostaną przesłane do Miksera Dyskowego, w którym surowce zostaną równomiernie wymieszane.Wyściółka patelni wykonana jest z polipropylenu lub blachy ze stali nierdzewnej, więc materiały korozyjne o dużej lepkości nie są łatwe do przyklejenia, co pomaga poprawić wydajność pracy, a także jakość produkcji.Następnie wymieszane materiały zostaną przesłane do Granulatora Obrotowego.
4.Grenulacja wytłaczania rolek:
Dzięki technologii wytłaczania na sucho nie jest wymagany proces suszenia.Dzieje się tak głównie pod wpływem ciśnienia zewnętrznego, podczas którego materiał jest przepychany przez szczelinę pomiędzy dwoma walcami obracającymi się w odwrotnym kierunku i ściskany na kawałki.Rzeczywistą gęstość materiału można zwiększyć 1,5-3 razy, aby osiągnąć określony standard wytrzymałości.Ciśnienie wytłaczania można regulować za pomocą układu hydraulicznego.Zaletą tej maszyny jest duża elastyczność pracy i szeroki zakres zastosowań.Ma nie tylko naukową i rozsądną strukturę, ale także zapewnia mniejsze inwestycje, szybki efekt i dobre korzyści ekonomiczne.
5. Maszyna do przesiewania bębna obrotowego:
Po wejściu do obrotowego przesiewacza bębnowego zakwalifikowane cząstki zostaną przesłane do maszyny do powlekania, podczas gdy cząstki niekwalifikowane zostaną wybrane, a następnie przesłane do pionowej kruszarki łańcuchowej w celu ponownej granulacji.W tej maszynie zastosowano ekran montażowy, który jest wygodny w konserwacji i wymianie.Struktura jest prosta, obsługa jest wygodna, a działanie jest stabilne.Jest niezbędnym wyposażeniem linii do produkcji nawozów.
6. Obrotowa maszyna do powlekania nawozów:
Zakwalifikowane cząstki zostaną powlekane przez rotacyjną maszynę do powlekania nawozów, która upiększy cząstki i jednocześnie wzmocni ich twardość.W obrotowej maszynie do powlekania nawozów zastosowano specjalną technologię natryskiwania płynnego materiału i technologię powlekania stałym proszkiem, aby skutecznie zapobiegać zbrylaniu się cząstek nawozu.
7. Maszyna do pakowania nawozów:
Po pokryciu cząstek zostaną one zapakowane przez maszynę pakującą.Maszyna pakująca charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, która integruje ważenie, zszywanie, pakowanie i przenoszenie, realizując szybkie pakowanie ilościowe, aby proces pakowania był bardziej wydajny i dokładny.
8. Przenośniki taśmowe:
Przenośniki odgrywają niezastąpioną rolę w procesie produkcyjnym, ponieważ łączą różne części całej linii produkcyjnej.W tej linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych decydujemy się na dostarczenie Państwu przenośników taśmowych.W porównaniu z innymi rodzajami przenośników, przenośnik taśmowy ma duży zasięg, co sprawi, że proces produkcyjny będzie bardziej wydajny i ekonomiczny.
Zalety20，000 Tons/Rok Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych:
1.Ta linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych charakteryzuje się niskim zużyciem, dużą wydajnością produkcyjną i dobrymi korzyściami ekonomicznymi.
2. Linia produkcyjna wykorzystuje technologię granulacji na sucho, która pomija proces suszenia i chłodzenia i znacznie obniża koszty.
3. Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych, zaprojektowana ze zwartą i rozsądną konstrukcją, będzie miała dużą wydajność roboczą, która może być bardziej odpowiednia do obecnych wymagań produkcji nawozów wieloskładnikowych.
4. Podczas procesu produkcyjnego zużywa się mniej energii i nie powstają żadne trzy odpady.Ta linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych charakteryzuje się stałą wydajnością i niezawodną jakością, która przedłuża dłuższą żywotność.
5. Ta linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych może być stosowana do produkcji wszelkiego rodzaju surowców złożonych.A stopień granulacji jest wystarczająco wysoki.
6. Ta linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych może być wykorzystywana do produkcji nawozów wieloskładnikowych o różnych stężeniach, które mogą zaspokoić potrzeby różnych klientów.
Czas publikacji: 27 września 2020 r