20 000 ton linii do produkcji nawozów organicznych

Jeśli chodzi o proces produkcji granulatu, produkujemy wysokiej jakości i wysokowydajne maszyny do nawozów, takie jak mieszalnik nawozów, kruszarka nawozów, granulator dedykowany nawozom organicznym nowego typu, maszyna do polerowania nawozów, maszyna do przesiewania nawozów organicznych, maszyna do powlekania nawozów i automatyczny nawóz pakiet itp.Wszystkie z nich mogą sprostać wymaganiom produkcji nawozów organicznych o dużej wydajności i ochronie środowiska.

Sami produkujemy maszyny do nawozów, dzięki czemu zapewniamy klientom więcej gwarancji jakości i energooszczędnych produktów.Poza tym możemy zmontować nie tylko linię do produkcji nawozów organicznych o wydajności 20 000 ton, ale także 30 000 ton, 50 000 ton, a nawet większy plon.

Maw składnikach20000 ton rocznie Linia do produkcji nawozów organicznych

Linia do produkcji nawozów organicznych składa się głównie z obracarki kompostu, maszyny do kruszenia nawozów, maszyny do mieszania, maszyny do granulacji, suszarki, maszyny chłodzącej, maszyny przesiewającej, maszyny do powlekania nawozów organicznych i automatycznego opakowania itp.

1.Proces fermentacji

Fermentacja surowców bioorganicznych odgrywa dość fundamentalną rolę w całej produkcji.Wystarczająca fermentacja stanowi solidny fundament jakości produktów końcowych.Wszystkie wymienione powyżej obracarki kompostu, z których każda ma swoje zalety, obracarka kompostu typu Groove i hydrauliczna obracarka kompostu typu rowkowego mogą dokładnie kompostować i obracać wysoko ułożone materiały fermentacyjne o dużej zdolności produkcyjnej.Samojezdna obracarka kompostu i hydrauliczna obracarka kompostu, które są odpowiednie dla różnych substancji organicznych, mogą swobodnie pracować na zewnątrz lub wewnątrz fabryki, znacznie zwiększając szybkość fermentacji tlenowej.

2.Cpośpieszny proces

Nasza półmokra kruszarka do materiału z szybkoobrotowym ostrzem jest nowym typem i wysokowydajną pojedynczą kruszarką odwracalną i ma duże zdolności adaptacyjne do materii organicznej o wysokiej zawartości wody.Rozdrabniacz materiałów półmokrych jest szeroko stosowany w procesie produkcji nawozów organicznych i dobrze sprawdza się w rozdrabnianiu obornika kurzego, szlamu i innych mokrych materiałów.Ta kruszarka nawozów znacznie skraca cykl produkcyjny nawozów organicznych i oszczędza koszty produkcji.

3.Mproces ixingu

Po rozdrobnieniu surowce należy równomiernie wymieszać przed granulacją.Mieszalnik poziomy dwuwałowy stosowany jest głównie do nawilżania i mieszania materiałów sypkich w przemyśle nawozowym.Ponieważ spiralne ostrza mają wiele kątów, surowce można mieszać szybko i skutecznie, niezależnie od ich kształtu, wielkości i gęstości.Nasz mieszalnik poziomy dwuwałowy o dużej pojemności, bardzo lubiany przez naszych klientów.

4. Proces granulacji

Proces granulacji jest podstawową częścią linii produkcyjnej.Nasz dedykowany granulator nawozów organicznych nowego typu to mądry i doskonały wybór dla klientów granulujących nawozy organiczne o wysokiej jakości i jednolitym kształcie, których czystość może sięgać nawet 100%.Różni się od konwencjonalnych sposobów produkcji nawozów organicznych.Może sprawić, że proces produkcyjny będzie bardziej wydajny i energooszczędny.

5. Proces suszenia i chłodzenia

Produkujemy obrotowe suszarnie bębnowe i obrotowe chłodnice bębnowe do suszenia i chłodzenia nawozów.Obrotowa suszarka bębnowa wykorzystuje gorące powietrze do zmniejszenia zawartości wilgoci w nawozach.Po wysuszeniu zawartość wilgoci w nawozie wieloskładnikowym zostanie zmniejszona z 20% ~ 30% do 2% ~ 5%.Przyjmuje nową kombinowaną płytę podnoszącą, aby uniknąć zjawiska tunelu do wina, co pomaga poprawić wydajność ogrzewania.

Chłodnica nawozów była istotną i nieodzowną częścią całego procesu przetwarzania nawozów.Obrotowa maszyna chłodząca bębnowa służy do chłodzenia nawozów o określonej temperaturze i wielkości cząstek w przemyśle nawozowym.W procesie chłodzenia materiał można usunąć około trzech procent wody.Może również łączyć się z suszarką obrotową w celu usuwania kurzu i wspólnego czyszczenia spalin, co może poprawić wydajność chłodzenia i tempo wykorzystania energii cieplnej, zmniejszyć pracochłonność i dodatkowo usunąć wilgoć z nawozu.

6.Sproces kreowania

Po schłodzeniu w produktach końcowych nadal znajdują się sproszkowane materiały.Wszystkie drobne i duże cząstki można odsiać za pomocą naszego obrotowego przesiewacza bębnowego.Następnie transportowane przenośnikiem taśmowym drobne cząstki wracają do mieszalnika poziomego w celu ponownego wymieszania i regranulacji z surowcami.Podczas gdy duże cząstki muszą zostać zmiażdżone w kruszarce łańcuchowej przed regranulacją.Quasi-gotowe produkty są przenoszone do maszyny do powlekania nawozów organicznych, w ten sposób powstaje pełny cykl produkcyjny.

7. Proces pakowania

To jest ostatni proces.Nasz automatyczny pakowacz nawozów ilościowych to automatyczny i inteligentny pakowacz, który jest specjalnie zaprojektowany, wyprodukowany i dostosowany do różnych nieregularnych materiałów i potrzeb materiałów ziarnistych.System kontroli ważenia został zaprojektowany zgodnie z wymaganiami pyłoszczelności i wodoodporności.Pojemnik na paszę może być również wyposażony zgodnie z wymaganiami klienta.Nadaje się do pakowania podrzędnego materiałów sypkich o dużej objętości i jest automatycznie ważony, przenoszony i zamykany w workach.