Iwstępindukcja
Cały zestaw linii produkcyjnych wyposażony w zaawansowane i wysokowydajne maszyny może osiągnąć 30 000 ton produkcji nawozów wieloskładnikowych rocznie.W zależności od wydajności nasz sprzęt do nawozów wieloskładnikowych dzieli się na 20 000 ton, 30 000 ton i 50 000 ton.Klienci mogą wybrać dowolną linię produkcyjną według własnego uznania.Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych charakteryzuje się niższymi inwestycjami i lepszymi zwrotami ekonomicznymi.Kompletny sprzęt jest dystrybuowany w sposób kompaktowy, rozsądny i naukowy.Wszystkie maszyny, takie jak mieszalnik nawozów, granulator nawozów, maszyna do powlekania nawozów itp. Działają płynnie, z cechami większej oszczędności energii, niższymi kosztami konserwacji i łatwiejszą obsługą.
WProces roboczy medium SCaleLinia do produkcji nawozów wieloskładnikowych
Proces techniczny linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych ogólnie wygląda następująco: dozowanie materiałów, równomierne mieszanie, granulowanie, suszenie, chłodzenie, powlekanie nawozów wieloskładnikowych, pakowanie.
1.Msystem dozowania materiałów:W zależności od zapotrzebowania rynku i lokalnego określenia gleby, według określonej proporcji przydziału mocznika, azotanu amonu, chlorku amonu, siarczanu amonu, fosforanu amonu (fosforan monoamonu, fosforan diamonu, wapń ciężki, wapń ogólny), chlorek potasu (fosforan potasu) siarczan) i inne surowce.Poprzez skalę taśmową według określonej proporcji dodatków, pierwiastków śladowych itp. Zgodnie z proporcjami recepturowymi wszystkie surowce są równomiernie transportowane taśmą do mieszalnika.Proces ten nazywa się premiksem.Zapewnia dokładne dozowanie zgodnie z recepturą i umożliwia stałą wysoką wydajność dozowania.
2.Roch, mieszanie materiałów:dobór mieszalnika poziomego, który jest niezbędnym elementem produkcji, pozwala na dokładne wymieszanie surowców, wysoki uzysk granulatu.Produkujemy zarówno mieszalniki poziome jednowałowe, jak i mieszalniki dwuwałowe, dzięki czemu nasi klienci mogą wybrać bardziej odpowiedni w zależności od ich wydajności i preferencji.
3. Granulowanie nawozów:podstawowa część linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych.Klienci mogą wybrać granulator talerzowy, granulator bębnowy obrotowy, granulator wytłaczający rolkowy lub granulator nawozów wieloskładnikowych w zależności od rzeczywistego zapotrzebowania.Tutaj wybieramy obrotowy granulator bębnowy.Po równomiernym wymieszaniu materiały przekazywane są za pomocą przenośnika taśmowego do granulatora w celu uzyskania cząstek o jednakowej wielkości.
4. Proces suszenia i chłodzenia nawozów:Nasza wysokowydajna obrotowa suszarka bębnowa jest urządzeniem suszącym zmniejszającym zawartość wilgoci w produktach końcowych.Po wyschnięciu wilgotność nawozu wieloskładnikowego obniży się z 20%-30% do 2%-5%.Po wyschnięciu wszystkie materiały należy przesłać do chłodnicy.Obrotowa maszyna do chłodzenia bębna jest połączona z suszarką obrotową z przenośnikiem taśmowym w celu usunięcia kurzu i wspólnego oczyszczenia spalin, co może poprawić wydajność chłodzenia i stopień wykorzystania energii cieplnej, zmniejszyć pracochłonność i dodatkowo usunąć wilgoć z nawóz.
5.Fprzesiew nawozów:po schłodzeniu w produktach końcowych nadal znajdują się materiały sypkie.Wszystkie drobne cząstki i cząstki o dużych rozmiarach można odsiać za pomocą naszego obrotowego przesiewacza bębnowego.Następnie drobne cząstki transportowane przenośnikiem taśmowym wracają do mieszalnika poziomego w celu ponownego wymieszania i regranulacji z surowcem.Natomiast duże cząstki należy rozdrobnić w kruszarce łańcuchowej przed ponowną granulacją.Quasi-gotowe produkty są transportowane do maszyny do powlekania nawozów złożonych.W ten sposób powstaje pełny cykl produkcyjny.
6.CZłożona powłoka nawozowa:produkowana przez nas powlekarka bębnowa rotacyjna napędzana jest silnikiem głównym, paskiem, kołem pasowym i wałem napędowym.Stosowany jest głównie do powlekania jednolitej warstwy folii ochronnej na powierzchni nawozu wieloskładnikowego, co skutecznie powstrzymuje mostek solny i wchłanianie nawozów organicznych oraz sprawia, że cząstki są bardziej gładkie.Po powlekaniu następuje końcowy proces całego procesu produkcyjnego – pakowania.
7.FSystem pakowania nawozów:w tym procesie stosowana jest automatyczna maszyna do pakowania ilościowego.Składa się z automatycznej maszyny ważącej i pakującej, systemu transportowego, maszyny zamykającej.Pojemnik na paszę może być również wyposażony zgodnie z wymaganiami klienta.Może realizować pakiet ilościowy dostaw luzem, takich jak nawozy organiczne i nawozy wieloskładnikowe, i jest już szeroko stosowany w zakładach przetwórstwa spożywczego, przemysłowej linii produkcyjnej itp.
Azaleta wysokowydajnej linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych
1.Wide asortyment surowców.
Do produkcji nawozów wieloskładnikowych nadają się różne rodzaje surowców, takie jak lekarstwa, chemikalia, pasze i inne surowce.
2.Hwysoki plon nawozów wieloskładnikowych.
Ta linia produkcyjna może wytwarzać różne stężenia nawozów wieloskładnikowych w zależności od stosunku surowców.
3. Niski koszt.
Wiesz, że wszystkie maszyny do nawozów są produkowane przez nas samych.Nie ma pośredników, nie ma dystrybutorów, co dokładnie oznacza, że jesteśmy bezpośrednim sprzedawcą.Zajmujemy się produkcją i handlem zagranicznym maksymalizując korzyści naszych klientów przy niskich nakładach inwestycyjnych.Poza tym nasi klienci mają możliwość szybkiego kontaktu z nami w przypadku problemów technicznych lub wątpliwości montażowych.
4.Dobry charakter fizyczny.
Nawóz wieloskładnikowy produkowany na naszej linii produkcyjnej charakteryzuje się małą absorpcją wilgoci i łatwym przechowywaniem, szczególnie wygodnym do stosowania zmechanizowanego.
5. Cały zestaw linii do produkcji nawozów gromadzi lata doświadczenia technicznego i produktywności.
Jest to innowacyjna, zreformowana i zaprojektowana linia do produkcji nawozów o wysokiej wydajności i małej mocy, która z powodzeniem rozwiązała problemy związane z niską wydajnością i wysokimi kosztami w kraju i za granicą.
Czas publikacji: 27 września 2020 r