Introdukcja
Cały zestaw linii produkcyjnej, który jest wyposażony w zaawansowane i wysokowydajne maszyny, może osiągnąć 30 000 ton produkcji nawozów wieloskładnikowych rocznie.W zależności od pojemności nasz sprzęt do nawozów wieloskładnikowych dzieli się na 20 000 ton, 30 000 ton i 50 000 ton.Klienci mogą dowolnie wybrać dowolną linię produkcyjną.Linia do produkcji nawozów wieloskładnikowych charakteryzuje się niższymi nakładami inwestycyjnymi i lepszymi zwrotami ekonomicznymi.Kompletny sprzęt jest dystrybuowany zwięźle, rozsądnie i naukowo.Wszystkie maszyny, takie jak mieszalnik nawozów, granulator nawozów, maszyna do powlekania nawozów itp. Działają płynnie, z cechami bardziej energooszczędnymi, niższymi kosztami konserwacji i łatwiejszą obsługą.
Working Proces Medium ScaleLinia do produkcji nawozów wieloskładnikowych
Proces techniczny linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych ogólnie wygląda następująco: dozowanie materiałów, równomierne mieszanie, granulowanie, suszenie, chłodzenie, powlekanie nawozów wieloskładnikowych, pakowanie.
1.Msystem dozowania materiałów:Zgodnie z zapotrzebowaniem rynku i lokalnym określeniem gleby, zgodnie z określoną proporcją przydziału mocznika, azotanu amonu, chlorku amonu, siarczanu amonu, fosforanu amonu (fosforan monoamonowy, fosforan dwuamonowy, wapń ciężki, wapń ogólny), chlorek potasu (potas siarczan) i inne surowce.Przez skalę taśmową zgodnie z określoną proporcją dodatków, pierwiastków śladowych itp. Zgodnie ze stosunkiem formuły wszystkie surowce są równomiernie transportowane przez taśmę do mieszalnika.Ten proces nazywa się premiksem.Zapewnia dokładne dozowanie zgodnie z recepturą i umożliwia stałą wysoką wydajność dozowania.
2.RMieszanie materiałów aw:dobór mieszadła poziomego, który jest niezbędnym elementem produkcji, pozwala na ponowne dokładne wymieszanie surowców, wysoką wydajność granulatu.Produkujemy zarówno mieszalnik poziomy jednowałowy, jak i mieszalnik dwuwałowy, aby nasi klienci mogli wybrać bardziej odpowiedni w zależności od wydajności i preferencji.
3. Granulacja nawozu:podstawowa część linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych.Klienci mogą wybrać granulator tarczowy, obrotowy granulator bębnowy, granulator z wytłaczaniem rolkowym lub granulator nawozów wieloskładnikowych zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem.Tutaj wybieramy obrotowy granulator bębnowy.Po równomiernym wymieszaniu materiały są przetwarzane przez przenośnik taśmowy do granulatora, aby dostać się do cząstek o jednorodnej wielkości.
4. Proces suszenia i chłodzenia nawozu:Nasza wysokowydajna suszarka z obrotowym bębnem to urządzenie suszące, które zmniejsza zawartość wilgoci w produktach końcowych.Po wysuszeniu zawartość wilgoci w nawozie wieloskładnikowym zostanie obniżona z 20%-30% do 2%-5%.Po wyschnięciu wszystkie materiały należy przesłać do chłodnicy.Obrotowa maszyna do chłodzenia bębna jest połączona z suszarką obrotową za pomocą przenośnika taśmowego, aby usunąć kurz i razem oczyścić wydech, co może poprawić wydajność chłodzenia i tempo wykorzystania energii cieplnej, zmniejszyć pracochłonność i dodatkowo usunąć wilgoć z nawóz.
5.Fprzesiewanie nawozów:po schłodzeniu w produktach końcowych nadal znajdują się materiały sproszkowane.Wszystkie drobne i duże cząstki można odsiać za pomocą naszego obrotowego przesiewacza bębnowego.Następnie transportowany przenośnikiem taśmowym miał z powrotem do mieszalnika poziomego w celu ponownego wymieszania i regranulacji z surowcami.Podczas gdy duże cząstki muszą zostać zmiażdżone w kruszarce łańcuchowej przed ponownym granulowaniem.Quasi-gotowe produkty są przenoszone do maszyny do powlekania nawozów wieloskładnikowych.W ten sposób powstaje pełny cykl produkcyjny.
6.Cwieloskładnikowa powłoka nawozowa:Produkowana przez nas maszyna do powlekania bębna obrotowego jest napędzana silnikiem głównym, paskiem, kołem pasowym i wałem napędowym.Stosowany jest głównie do powlekania jednolitej warstwy filmu ochronnego na powierzchni nawozu wieloskładnikowego, który skutecznie ogranicza mostek solny i wchłanianie nawozów organicznych oraz sprawia, że cząsteczki są bardziej gładkie.Po powlekaniu następuje finalny proces całej produkcji-pakowania.
7.FSystem pakowania nawozów:w tym procesie stosowana jest automatyczna maszyna do pakowania ilościowego.Składa się z automatycznej maszyny ważąco-pakującej, systemu transportowego, zgrzewarki.Pojemnik na paszę może być również wyposażony zgodnie z wymaganiami klienta.Może realizować pakiet ilościowy dostaw luzem, takich jak nawozy organiczne i nawozy wieloskładnikowe, i jest już szeroko stosowany w zakładach przetwórstwa spożywczego, przemysłowych liniach produkcyjnych itp.
Azaleta wysokowydajnej linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych
1.Wideowy asortyment surowców.
Różne rodzaje surowców nadają się do wytwarzania nawozów wieloskładnikowych, takich jak lekarstwa, chemikalia, pasze i inne surowce.
2. Hwysoki plon nawozów wieloskładnikowych.
Ta linia produkcyjna może wytwarzać różne stężenia nawozów wieloskładnikowych w zależności od stosunku surowców.
3. Niski koszt.
Wiesz, że wszystkie maszyny do nawozów są produkowane przez nas samych.Nie ma pośredników, nie ma dystrybutorów, co dokładnie oznacza, że jesteśmy bezpośrednim sprzedawcą.Produkujemy i prowadzimy handel zagraniczny, maksymalizując korzyści naszych klientów przy niskich nakładach inwestycyjnych.Poza tym nasi klienci mają możliwość skontaktowania się z nami w odpowiednim czasie w przypadku problemów technicznych lub wątpliwości montażowych.
4. Cóż, fizyczny charakter.
Nawozy wieloskładnikowe produkowane przez naszą linię produkcyjną charakteryzują się małą absorpcją wilgoci i łatwością przechowywania, co jest szczególnie wygodne w przypadku aplikacji zmechanizowanej.
5. Cały zestaw linii do produkcji nawozów gromadzi lata doświadczenia technicznego i produktywności.
Jest to innowacyjna, zreformowana i zaprojektowana linia do produkcji nawozów o wysokiej wydajności i małej mocy, która z powodzeniem rozwiązała problemy niskiej wydajności i wysokich kosztów w kraju i za granicą.
Czas postu: 27 września 2020 r