Suszarka do nawozów organicznych to maszyna susząca, która może suszyć różne materiały nawozowe i jest prosta i niezawodna.Ze względu na niezawodne działanie, duże możliwości adaptacyjne i duże możliwości przetwórcze, suszarnia jest szeroko stosowana w przemyśle nawozowym i jest bardzo lubiana przez użytkowników..
Aby korzystanie z suszarki było bezpieczniejsze, należy wykonać następujące czynności wstępne:
1. Przed rozpoczęciem pracy sprawdź wszystkie ruchome części, łożyska, przenośniki taśmowe i paski klinowe pod kątem uszkodzeń.Wszelkie niewłaściwe części należy naprawić lub wymienić na czas.
2. Konserwacja smarowania, uzupełnianie oleju smarowego co 100 godzin pracy dmuchawy gorącego powietrza i 400 godzin pracy chłodnicy powietrza Silnik pracuje przez 1000 godzin każdy, konserwacja i wymiana masła.Łożyska wciągnika i przenośnika są regularnie konserwowane i smarowane.
3. Konserwacja wrażliwych części: łożyska, gniazda łożysk, łyżki do podnoszenia, śruby do łyżki do podnoszenia są łatwe do poluzowania i wymagane są częste kontrole i konserwacja.Łożyska przenośnika i klamry łączące taśmę powinny być często sprawdzane i wymieniane.Urządzenia elektryczne i ruchome części powinny być często poddawane przeglądom.Podczas remontu górnej części wieży należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo.
4. Sezonowa wymiana i konserwacja, suszarkę należy konserwować w każdym sezonie roboczym, należy oczyścić suszarkę z zanieczyszczeń w kanale powietrznym, poluzować drut napinający wciągarki, przymocować wentylator do ostrzy, a gorący podmuch należy obchodzić się z wymianą pieca W osadniku gromadzi się kurz, a rury są czyszczone jedna po drugiej.Prędkościomierz silnika regulacji prędkości powraca do zera i pozostaje w stanie gotowości.
5. W przypadku eksploatacji suszarki na zewnątrz należy zastosować odpowiednie środki ochrony przed deszczem i śniegiem.Cała maszyna musi być co roku konserwowana i remontowana na dużą skalę, a co dwa lata musi być malowana w celu ochrony.
Podczas ciągłej produkcji i użytkowania suszarki mogą wystąpić pewne typowe problemy, takie jak problem polegający na tym, że surowce nie mogą być suszone w jednym czasie lub surowce w suszarce zapalają się.
(1) Suszarka jest za mała
Ukierunkowane rozwiązanie: zwiększyć temperaturę suszarki, ale ta metoda może spowodować pożar w suszarce, najlepszym sposobem jest wymiana lub ponowna modyfikacja sprzętu suszącego
(2) Obliczenia ciśnienia wiatru i przepływu sieci wiatrowej są nieprawidłowe.
Ukierunkowane rozwiązania: Producenci osuszaczy są zobowiązani do ponownego obliczenia ciśnienia i przepływu powietrza przed wprowadzeniem zmian projektowych w oparciu o rzeczywiste warunki.
(3) Możliwe przyczyny pożaru surowców w suszarni:
1. Niewłaściwe użycie sprzętu do nawozów organicznych w suszarni.
Ukierunkowane rozwiązanie: skonsultuj się z producentem, aby uzyskać instrukcję obsługi nawozów organicznych, aby dowiedzieć się, jak prawidłowo korzystać z suszarki.
2. Wyposażenie suszarki do nawozów organicznych jest zbyt małe, aby osiągnąć efekt suszenia i na siłę nagrzane, aby spowodować pożar.
Ukierunkowane rozwiązanie: wymiana lub modyfikacja wyposażenia suszarni.
3. Występuje problem z zasadą projektowania sprzętu do suszenia nawozów organicznych.
Ukierunkowane rozwiązania: wymagać od producentów wymiany lub przebudowy wyposażenia suszarni.
4. Surowiec nie może zostać odessany, powodując pożar w suszarni.
Ukierunkowane rozwiązania: sprawdź, czy osuszacz jest prawidłowo zainstalowany, czy nie ma wycieków powietrza lub zwiększ napór wiatru.
Środki ostrożności dotyczące korzystania z suszarki:
Zainstalowaną suszarkę należy testować na pustej maszynie przez co najmniej 4 godziny, a każdą nieprawidłową sytuację podczas uruchomienia próbnego należy na czas zareagować.
Po zakończeniu jazdy próbnej ponownie dokręć wszystkie śruby łączące, sprawdź i uzupełnij poziom oleju smarowego i rozpocznij jazdę próbną z obciążeniem po normalnym przebiegu próbnym.
Przed próbą obciążeniową każde urządzenie pomocnicze powinno zostać przetestowane na biegu jałowym.Po pomyślnym uruchomieniu testu pojedynczej maszyny zostanie on przeniesiony do wspólnego testu.
Zapalić piekarnik z gorącym powietrzem, aby podgrzać suszarkę i włączyć suszarkę w tym samym czasie.Zabrania się podgrzewania butli bez jej obracania, aby zapobiec wygięciu butli.
Zgodnie z sytuacją podgrzewania, stopniowo dodawaj mokre materiały do cylindra suszącego i stopniowo zwiększaj ilość karmienia zgodnie z zawartością wilgoci odprowadzanych materiałów.Suszarka wymaga procesu wstępnego nagrzania, a piec z gorącym nadmuchem powinien również mieć proces zapobiegający nagłemu pożarowi.Zapobiegaj miejscowemu przegrzaniu i uszkodzeniom spowodowanym nierównomierną rozszerzalnością cieplną.
Poziom wartości spalania paliwa, jakość izolacji każdej części, ilość wilgoci w mokrym materiale oraz równomierność dawki wpływają na jakość suszu i zużycie paliwa.Dlatego osiągnięcie jak najlepszego stanu każdej części jest skutecznym sposobem na poprawę efektywności ekonomicznej.
W stanie roboczym rama rolki nośnej powinna być wypełniona wodą chłodzącą.Wszystkie części smarne powinny być uzupełniane na czas.
Podczas parkowania należy najpierw wyłączyć piec z gorącym nadmuchem, a cylinder suszący powinien nadal się obracać, aż ostygnie do temperatury zbliżonej do temperatury zewnętrznej, zanim będzie można go zatrzymać.Zabrania się zatrzymywania w wysokiej temperaturze, aby zapobiec zginaniu i deformacji cylindra.
W przypadku nagłej przerwy w dostawie prądu należy natychmiast wyłączyć piec nadmuchowy, przerwać podawanie i obracać korpus cylindra o pół obrotu co 15 minut, aż do ostygnięcia korpusu cylindra.Za tę procedurę obsługi powinien odpowiadać specjalny personel.Naruszenie tej procedury spowoduje wygięcie cylindra.Silne wygięcie bębna uniemożliwi normalną pracę suszarki.
Możliwe awarie suszarki i metody uzdatniania:
1. Wyładowywany materiał ma zbyt dużą wilgotność.W tym czasie należy zwiększyć zużycie paliwa lub jednocześnie zmniejszyć ilość podawanej paszy.Wyładowywany materiał ma zbyt małą wilgotność.W tym czasie należy zmniejszyć ilość zużywanego paliwa lub jednocześnie zwiększyć ilość podawanej paszy.Operację tę należy stopniowo dostosowywać do odpowiedniego stanu.Korekty na dużą skalę spowodują wzrost i spadek zawartości wilgoci w wyładowaniu, co nie spełni wymagań jakościowych produktu.
2. Dwa kółka mocujące są wielokrotnie obciążane.W przypadku tego zjawiska sprawdź kontakt między rolką podtrzymującą a pasem podtrzymującym.Jeśli ten sam zestaw kół podporowych nie jest równoległy lub linia łącząca dwa koła podporowe nie jest prostopadła do osi cylindra, spowoduje to nadmierną siłę działającą na koła blokujące, a także spowoduje nieprawidłowe zużycie kół podporowych.
3. Zjawisko to jest często spowodowane małą dokładnością montażu lub luźnymi śrubami, a rolki podtrzymujące odchylają się od prawidłowego położenia podczas pracy.Dopóki koło podporowe zostanie przywrócone do właściwej pozycji, zjawisko to może zniknąć.
4. Podczas pracy duże i małe koła zębate wydają nienormalne dźwięki.W niektórych przypadkach sprawdź szczelinę zazębienia dużych i małych kół zębatych.Może powrócić do normy po odpowiedniej regulacji.Zębnik jest mocno zużyty i należy go wymienić na czas.Pokrywa przekładni jest dobrze uszczelniona, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu, a wystarczająca ilość oleju smarowego i niezawodne smarowanie są kluczem do wydłużenia żywotności przekładni.Do dużej pokrywy przekładni należy dodać gęsty olej przekładniowy lub czarny olej.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
http://www.yz-mac.com
Infolinia konsultacyjna: 155-3823-7222
Czas postu: 05-10-2022