Proces produkcji nawozów organicznych

Surowce nawozów organicznych z odchodów zwierzęcych i nawozów bioorganicznych można wybierać spośród różnych nawozów zwierzęcych i odpadów organicznych.Podstawowa formuła produkcji różni się w zależności od rodzaju i surowca.

Podstawowe surowce to: obornik kurzy, obornik kaczy, obornik gęsi, obornik świński, obornik bydlęcy i owczy, słoma pożniwna, błoto filtracyjne przemysłu cukrowniczego, wytłoki z trzciny cukrowej, pozostałości buraków cukrowych, wywar melasowy, pozostałości leków, pozostałości furfuralu, pozostałości grzybów, makuch sojowy , ciasto z ziaren bawełny, makuch rzepakowy, węgiel z trawy itp.

Sprzęt do produkcji nawozów organicznych obejmuje ogólnie: sprzęt do fermentacji, sprzęt do mieszania, sprzęt do kruszenia, sprzęt do granulacji, sprzęt do suszenia, sprzęt chłodzący, sprzęt do przesiewania nawozów, sprzęt do pakowania itp.

 

Proces produkcji nawozów organicznych składa się głównie z: procesu fermentacji - procesu kruszenia - procesu mieszania - procesu granulacji - procesu suszenia - procesu przesiewania - procesu pakowania i tak dalej.

Fermentacja surowców organicznych z odchodów bydła i drobiu odgrywa bardzo ważną rolę w całym procesie produkcji nawozów organicznych.Odpowiednia fermentacja jest podstawą do produkcji wysokiej jakości nawozu organicznego.Współczesny proces kompostowania to w zasadzie kompostowanie aerobowe.Dzieje się tak dlatego, że kompostowanie tlenowe ma zalety w postaci wysokiej temperatury, stosunkowo dokładnego rozkładu matrycy, krótkiego cyklu kompostowania, niskiego zapachu i zastosowania obróbki mechanicznej na dużą skalę.

Ogólnie rzecz biorąc, temperatura kompostowania tlenowego jest wysoka, zwykle 55-60 ℃, a granica może osiągnąć 80-90 ℃.Dlatego kompostowanie aerobowe nazywane jest również kompostowaniem wysokotemperaturowym.Kompostowanie tlenowe wykorzystuje działanie mikroorganizmów tlenowych w warunkach tlenowych.bieżący.Podczas procesu kompostowania substancje rozpuszczalne w odchodach zwierzęcych są bezpośrednio wchłaniane przez mikroorganizmy poprzez błony komórkowe mikroorganizmów;nierozpuszczalne koloidalne substancje organiczne są najpierw adsorbowane na zewnątrz mikroorganizmów i rozkładane na substancje rozpuszczalne przez enzymy zewnątrzkomórkowe wydzielane przez mikroorganizmy, a następnie przenikają do komórek..

1. Przede wszystkim surowce takie jak obornik drobiowy muszą zostać poddane fermentacji do dojrzałości.Można zabić szkodliwe bakterie w procesie fermentacji, co jest najważniejsze w całym procesie produkcji nawozów organicznych.Maszyna kompostująca realizuje pełną fermentację i kompostowanie nawozu oraz może realizować wysokie składowanie i fermentację, co poprawia szybkość fermentacji tlenowej.

2. Po drugie, użyj sprzętu do kruszenia, aby wprowadzić sfermentowane surowce do kruszarki, aby zmiażdżyć duże kawałki materiałów na małe kawałki, które mogą spełnić wymagania granulacji.

3. Składniki są kluczowym etapem w produkcji nawozów.Jego główną funkcją jest dodawanie odpowiednich składników w takich proporcjach, aby nawóz organiczny był bogaty w materię organiczną i poprawiał jego jakość.

4. Po równomiernym wymieszaniu materiałów należy je granulować.Rozdrobniony materiał transportowany jest przenośnikiem taśmowym do urządzeń mieszalnika, mieszany z innymi materiałami pomocniczymi, a następnie przechodzi do procesu granulacji.

5. Proces granulacji jest podstawową częścią linii produkcyjnej nawozów organicznych.Granulator służy do wytwarzania bezpyłowych cząstek o kontrolowanej wielkości i kształcie.Granulator osiąga jednolitą granulację wysokiej jakości poprzez ciągłe mieszanie, zderzenie, inkrustację, sferoidyzację, granulację i procesy zagęszczania.

6. Zawartość wody w granulkach po granulacji w granulatorze jest wysoka i należy ją wysuszyć, aby osiągnąć standardową zawartość wody.Materiał w procesie suszenia nagrzewa się do wysokiej temperatury, a następnie należy go schłodzić, ponieważ do chłodzenia nie można wykorzystać wody, dlatego potrzebny jest tutaj sprzęt chłodzący.

7. Maszyna przesiewająca musi odsiać niewykwalifikowany nawóz granulowany, a niekwalifikowane materiały również powrócą na linię produkcyjną w celu kwalifikowanej obróbki i ponownego przetworzenia.

8. Przenośnik nawozowy odgrywa niezastąpioną rolę w procesie produkcji nawozów.Łączy różne części całej linii produkcyjnej.

9. Opakowanie jest ostatnim ogniwem w sprzęcie nawozowym.Po pokryciu cząstek nawozu są one pakowane przez maszynę pakującą.Maszyna pakująca charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, integrując ważenie, zszywanie, pakowanie i przenoszenie, aby uzyskać szybkie pakowanie ilościowe, dzięki czemu proces pakowania jest szybszy i dokładniejszy.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:

www.yz-mac.com

Zastrzeżenie: Część danych zawartych w tym artykule ma charakter wyłącznie informacyjny.

 


Czas publikacji: 07 marca 2022 r