Surowce nawozów organicznych z obornika zwierzęcego i nawozów bioorganicznych można wybierać spośród różnych oborników zwierzęcych i odpadów organicznych.Podstawowa formuła produkcji różni się w zależności od rodzaju i surowca.
Podstawowymi surowcami są: obornik kurzy, obornik kaczy, obornik gęsi, obornik świński, obornik bydlęcy i owczy, słoma zbożowa, szlam pofiltracyjny przemysłu cukrowniczego, bagassa, pozostałości buraków cukrowych, wywar gorzelniany, pozostałości leków, pozostałości furfuralu, pozostałości grzybów, makuch sojowy , Bawełniane ciasto z ziarnami, makuch rzepakowy, węgiel drzewny z trawy itp.
Sprzęt do produkcji nawozów organicznych ogólnie obejmuje: sprzęt do fermentacji, sprzęt do mieszania, sprzęt do kruszenia, sprzęt do granulacji, sprzęt do suszenia, sprzęt chłodzący, sprzęt do przesiewania nawozów, sprzęt do pakowania itp.
Proces produkcji nawozu organicznego składa się głównie z: procesu fermentacji - procesu kruszenia - procesu mieszania - procesu granulacji - procesu suszenia - procesu przesiewania - procesu pakowania i tak dalej.
Fermentacja surowców organicznych pochodzących z odchodów zwierzęcych i drobiowych odgrywa bardzo ważną rolę w całym procesie produkcji nawozów organicznych.Odpowiednia fermentacja jest podstawą do produkcji wysokiej jakości nawozu organicznego.Współczesny proces kompostowania to zasadniczo kompostowanie tlenowe.Wynika to z faktu, że kompostowanie tlenowe ma zalety wysokiej temperatury, stosunkowo dokładnego rozkładu matrycy, krótkiego cyklu kompostowania, słabego zapachu i stosowania obróbki mechanicznej na dużą skalę.
Ogólnie rzecz biorąc, temperatura kompostowania tlenowego jest wysoka, zwykle 55-60 ℃, a granica może osiągnąć 80-90 ℃.Dlatego kompostowanie tlenowe jest również nazywane kompostowaniem wysokotemperaturowym.Kompostowanie tlenowe wykorzystuje działanie mikroorganizmów tlenowych w warunkach tlenowych.bieżący.Podczas procesu kompostowania substancje rozpuszczalne w odchodach zwierzęcych są bezpośrednio wchłaniane przez mikroorganizmy przez błony komórkowe mikroorganizmów;nierozpuszczalne koloidalne substancje organiczne są najpierw adsorbowane na zewnątrz mikroorganizmów i rozkładane na substancje rozpuszczalne przez zewnątrzkomórkowe enzymy wydzielane przez mikroorganizmy, a następnie wnikają do komórek..
1. Przede wszystkim surowce, takie jak obornik drobiowy, muszą zostać poddane fermentacji do dojrzałości.Szkodliwe bakterie w procesie fermentacji mogą zostać zabite, co jest najważniejsze w całym procesie produkcji nawozów organicznych.Maszyna do kompostowania realizuje pełną fermentację i kompostowanie nawozu i może realizować wysokie układanie i fermentację, co poprawia szybkość fermentacji tlenowej.
2. Po drugie, użyj sprzętu do kruszenia, aby wprowadzić sfermentowane surowce do kruszarki, aby zmiażdżyć duże kawałki materiałów na małe kawałki, które mogą spełnić wymagania granulacji.
3. Składniki są kluczowym etapem w produkcji nawozów.Jego główną funkcją jest dodawanie odpowiednich składników w odpowiednich proporcjach, aby nawóz organiczny był bogaty w materię organiczną i poprawiał jakość.
4. Po jednorodnym wymieszaniu materiałów należy je zgranulować.Rozdrobnione materiały są przesyłane przenośnikiem taśmowym do urządzeń mieszających, mieszane z innymi materiałami pomocniczymi, a następnie poddawane procesowi granulacji.
5. Proces granulacji jest podstawową częścią linii do produkcji nawozów organicznych.Granulator służy do wytwarzania bezpyłowych cząstek o kontrolowanej wielkości i kształcie.Granulator osiąga wysokiej jakości jednorodną granulację poprzez procesy ciągłego mieszania, kolizji, inkrustacji, sferoidyzacji, granulacji i zagęszczania.
6. Zawartość wody w granulkach po granulacji przez granulator jest wysoka i należy ją wysuszyć, aby osiągnęła standardową zawartość wody.Materiał w procesie suszenia nagrzewa się do wysokiej temperatury, a następnie musi zostać schłodzony, ponieważ woda nie może być używana do chłodzenia, dlatego potrzebny jest tutaj sprzęt chłodzący.
7. Maszyna przesiewająca musi odsiać niewykwalifikowany nawóz granulowany, a niewykwalifikowane materiały również powrócą na linię produkcyjną w celu wykwalifikowanej obróbki i ponownego przetworzenia.
8. Przenośnik nawozowy pełni nieodzowną rolę w procesie produkcji nawozów.Łączy różne części całej linii produkcyjnej.
9. Opakowanie to ostatnie ogniwo w sprzęcie nawozowym.Po powlekaniu cząstek nawozu są one pakowane przez maszynę pakującą.Maszyna pakująca ma wysoki stopień automatyzacji, integrując ważenie, szycie, pakowanie i przenoszenie w celu uzyskania szybkiego pakowania ilościowego, dzięki czemu proces pakowania jest szybszy i dokładniejszy.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
www.yz-mac.com
Zastrzeżenie: Część danych w tym artykule służy wyłącznie jako odniesienie.
Czas postu: 07-03-2022