Jakie są przyczyny różnicy prędkości podczas pracy kruszarki?

Jakie są przyczyny różnicy prędkości podczas pracy kruszarki?Jak sobie z tym poradzić?

Gdy kruszarka pracuje, materiał wchodzi z górnego otworu zasilającego i przesuwa się w dół w kierunku wektora.W porcie zasilającym kruszarki młot uderza w materiał wzdłuż obwodu w kierunku stycznym.W tym czasie różnica prędkości młota między młotem a materiałem jest największa, a wydajność najwyższa.Wtedy materiał i młot poruszają się w tym samym kierunku po powierzchni sita, różnica prędkości młota i materiału maleje, a wydajność kruszenia maleje.Podstawową zasadą poprawy wydajności kruszarki z młotem ścinającym jest zwiększenie różnicy prędkości uderzenia między młotem kruszącym a materiałem, a pomysł ten jest uznawany przez wielu ekspertów.Więc poprawa prędkości kruszarki również stała się celem.

Aby rozwiązać problem różnicy prędkości w kruszarce, wielu ekspertów podjęło wiele wysiłków, aby podsumować następujące 6 punktów technicznych:

Wyreguluj odpowiednio szczelinę między młotem a ekranem

Siła tarcia na powierzchni sita jest różna w zależności od odległości między materiałem a powierzchnią sita, co powoduje, że siła tarcia jest różna, więc regulując szczelinę między młotkiem a sitem, różnicę można zwiększyć, aby poprawić wydajność .Jednak w procesie produkcji otwór sita jest inny, surowiec jest inny, prześwit sita młotkowego należy często regulować;W kruszarce, kruszarce na początku pracy i pracy przez pewien czas, zmieni się również skład cząstek komory kruszarki;W częściach kruszarki młot jest łatwy do zużycia, po zużyciu przedniego końca młota, zmiana szczeliny między młotem a sitem wzrośnie, wydajność spadnie, oczywiście trudno jest przetrwać, aby sprostać wymagania badań produkcyjnych, dla pewnego rodzaju surowca jakim jest oczko, określają odpowiedni prześwit i ssanie sita młotkowego, bez uwzględnienia żywotności płyty sitowej i obudów młota, można osiągnąć w krótkim czasie, wysoka wydajność rozdrabniania, ale w produkcji kruszarki tego rodzaju doświadczenie zawodowe operatora jako warunek pojawienia się różnych specyficznych danych pomiarowych i samej zawartości technicznej rozdrabniacza to dwie rzeczy, przy bogatym doświadczeniu obsługowym personelu potrzebny jest również wysoki koszt .Po zużyciu młota zwiększa się szczelina między młotem a sitem, maleje tarcie i maleje wydajność kruszenia.

Użyj żarna po przeciwnej stronie sita

Umieść sito po przeciwnej stronie zadziorów w środku, aby zwiększyć tarcie, ale nie zajmuje to dużo czasu, po wypolerowaniu zadziorów wydajność znika.Czas trwania wynosi od około 30 minut do godziny.

Dodaj zasysane powietrze

Dodaj podciśnienie do układu kruszenia, aby wchłonąć materiał przyczepiony do wewnętrznej powierzchni sita, aby zwiększyć tarcie materiału na powierzchni sita, może również zwiększyć różnicę prędkości młota i materiału, ale wzrost ssania powietrza zwiększy zużycie i łza młota i sita, skuteczność nie jest trwała.Jednocześnie wzrasta również pobór mocy zasysania powietrza.

Umieść tarę w kruszarce

Tarka posiada funkcję blokowania pierścieni materiału, ale funkcja ta jest ograniczona.Po pierwsze, zęby tarki działają na przedni koniec młotka, powierzchnia cierna jest niewielka, a zużycie młotka ma również problem z trwałością.Po drugie, tara ściska przestrzeń sita, sito zostanie zmniejszone, jeśli powierzchnia tary jest zbyt duża, a wydajność zostanie zmniejszona, jeśli powierzchnia sita jest zbyt mała.

Zastosuj technologię sita w łuskach ryb

Na powierzchni ekranu z łuskami ryb znajduje się wiele wypukłych punktów, aby zwiększyć tarcie, a ekran z łuskami ryb może zwiększyć powierzchnię ekranu, znacznie lepiej niż tara, ale małe wypukłe punkty łatwo się zużywają, a cena jest droższa , więc trudno jest go promować, biorąc pod uwagę zwiększoną wydajność i koszt ekranu, widzimy, że korzyść nie jest oczywista.

Zastosuj technologię cienkiego młotka

Cienka strona młotka jest wąska (mniej niż 4 mm), jej zasadą nie jest łatwe mieszanie materiału, niełatwe wytwarzanie materiału i obracanie młota w tym samym tempie.

Ogólnie rzecz biorąc, ten sam model kruszarki może zwiększyć wydajność o około 20% po użyciu cieńszego młota.Efekt zastosowania cienkiego młotka jest znaczący, a sam młot ukryty w kruszarce jest trudny do znalezienia, co bardzo sprzyja sprzedaży, szczególnie w testowaniu wydajności.Jednak żywotność cienkiego młotka jest krótka, na ogół trzeba ją wymienić po ciągłej pracy około 10 dni, usunąć ostatnie kilka dni niskiej produkcji, wziąć pod uwagę koszt wymiany młota, czas i robociznę, korzyść jest dość ograniczona.