Producent sprzętu do nawozów organicznych.

Yizheng Heavy Industry jest profesjonalnym producentemsprzęt do nawozów organicznych.Nasze produkty mają pełną specyfikację i dobrą jakość!Produkty są dobrze wykonane i dostarczone na czas.Zapraszamy do dzwonienia i zakupu.

Naszkompletna linia do produkcji nawozów organicznychwyposażenie obejmuje głównie mieszalnik dwuwałowy, granulator nawozów organicznych, suszarkę bębnową, chłodnicę bębnową, przesiewacz bębnowy, pionową kruszarkę łańcuchową, przenośnik taśmowy, automatyczną maszynę pakującą i inny sprzęt pomocniczy.

Surowce znawóz organicznymogą to być pozostałości metanu, odpady rolnicze, odchody zwierząt gospodarskich i drobiu oraz miejskie śmieci z gospodarstw domowych.Te odpady organiczne wymagają dalszego przetworzenia, zanim zostaną przekształcone w komercyjne nawozy organiczne o wartości handlowej.Inwestycja w przekształcanie odpadów w bogactwo i „zamienianie odpadów w skarb” jest absolutnie opłacalna.

Przebieg procesu produkcyjnego:

1. Proces fermentacji:
Przerzucarka pasów jest najczęściej używanym sprzętem do obracania fermentacji.Ta przewracarka kompostu zawiera rowek fermentacyjny, tor chodnikowy, instalację elektryczną, elementy obracające i system wielozbiornikowy.Części fermentacyjne i toczące wykorzystują zaawansowany napęd rolkowy.Sprzęt fermentacyjny hydraulicznej przerzucarki nawozów można swobodnie podnosić i opuszczać.
2. Proces granulacji
Nowa maszyna do granulacji nawozów organicznych jest szeroko stosowana w granulacji nawozów organicznych i jest to dedykowany młyn do granulowania nawozów do granulowania odpadów organicznych, takich jak obornik zwierzęcy, zgniłe owoce, skórki owocowe, surowe warzywa, nawóz zielony, nawóz morski, obornik, trzy odpady, mikroorganizmy itp. Ze względu na wysoki stopień granulacji, stabilną pracę, trwałe wyposażenie i długą żywotność, jest to idealny wybór do produkcji nawozów organicznych.Obudowa tego młyna do pelletu nawozowego wykonana jest z rur bezszwowych, trwalszych i nigdy nie odkształcających się.W połączeniu z bezpieczną konstrukcją podstawy, dzięki czemu maszyna działa stabilniej.Wytrzymałość na ściskanie granulatora nowego typu jest wyższa niż granulatora tarczowego i granulatora bębnowego obrotowego.Wielkość cząstek jest regulowana zgodnie z wymaganiami klientów.Ten granulator nawozów jest najbardziej odpowiedni do bezpośredniej granulacji po fermentacji substancji organicznych, oszczędzając proces suszenia i znacznie zmniejszając koszty produkcji.
3. Proces suszenia i chłodzenia nawozów
Nawóz granulowany wytwarzany przez granulator nawozów ma wysoką zawartość wilgoci i należy go wysuszyć, aby spełniał normę.Obrotowa suszarka bębnowa służy głównie do suszenia nawozów o określonej wilgotności i wielkości cząstek w produkcji nawozów wieloskładnikowych i nawozów organicznych.Nawozy po wysuszeniu mają wysoką temperaturę i należy je chłodzić, aby zapobiec zbrylaniu się nawozu.Obrotowa maszyna chłodząca bębna służy do chłodzenia nawozu o określonej temperaturze i wielkości cząstek na linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych i linii do produkcji nawozów organicznych.Chłodnicę stosuje się w połączeniu z suszarką obrotową, co może znacznie zwiększyć szybkość chłodzenia, zmniejszyć pracochłonność, zwiększyć wydajność, a także dodatkowo usunąć wilgoć i obniżyć temperaturę nawozu.
4. Proces przesiewania nawozów
Podczas produkcji nawozów granulat nawozu należy przesiać przed pakowaniem, aby zapewnić jednorodność gotowego produktu.Przesiewacz bębnowy obrotowy jest powszechnym sprzętem stosowanym w przemyśle nawozowym do produkcji nawozów wieloskładnikowych i produkcji nawozów organicznych.Przesiewacz obrotowy stosowany jest głównie na linii produkcyjnej nawozów do oddzielania gotowego produktu i materiałów powracających.Trommel może być również używany do klasyfikacji gotowego produktu.

5. Pakowanie nawozów
Materiały podawane są za pomocą podajnika grawitacyjnego, następnie równomiernie wprowadzane do systemu ważenia poprzez podajnik grawitacyjny ze zbiornika magazynowego lub linii produkcyjnej.Podajnik grawitacyjny rozpoczyna pracę po włączeniu maszyny pakującej.Następnie materiał zostanie napełniony do leja ważącego, poprzez lej ważący napełniony do worka.Gdy masa osiągnie zadaną wartość, podajnik grawitacyjny zatrzyma pracę.Operatorzy zabierają napełniony worek lub odkładają go na przenośnik taśmowy do maszyny do szycia.Proces pakowania dobiega końca.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/