Producent sprzętu do nawozów organicznych.
Yizheng Heavy Industry jest profesjonalnym producentemsprzęt do nawozów organicznych.Nasze produkty mają pełne specyfikacje i dobrą jakość!Produkty są dobrze wykonane i dostarczone na czas.Zapraszam do kontaktu telefonicznego i zakupu.
Naszkompletna linia do produkcji nawozów organicznychwyposażenie obejmuje głównie mieszalnik dwuwałowy, granulator nawozów organicznych, suszarkę bębnową, chłodnicę bębnową, przesiewacz bębnowy, pionową kruszarkę łańcuchową, przenośnik taśmowy, automatyczną maszynę pakującą i inny sprzęt pomocniczy.
Surowce znawóz organicznymogą to być pozostałości metanu, odpady rolnicze, obornik zwierzęcy i drobiowy oraz miejskie odpady domowe.Te odpady organiczne muszą być dalej przetwarzane, zanim zostaną przekształcone w komercyjne nawozy organiczne o wartości handlowej.Inwestycja w przekształcanie odpadów w bogactwo i „przekształcanie odpadów w skarby” jest absolutnie opłacalna.
Przebieg procesu produkcyjnego:
1. Proces fermentacji:
Lane Turner jest najczęściej używanym sprzętem do obracania fermentacji.Ta obracarka do pryzmy kompostowej zawiera rowek fermentacyjny, tor spacerowy, system elektryczny, elementy obracające się i system wielozbiornikowy.Części do fermentacji i obracania przyjmują zaawansowany napęd rolkowy.Sprzęt do fermentacji hydraulicznego obracarki nawozów można swobodnie podnosić i opuszczać.
2. Proces granulacji
Nowa maszyna do granulacji nawozów organicznych jest szeroko stosowana w granulacji nawozów organicznych i jest to dedykowany granulator nawozów do granulowania odpadów organicznych, takich jak obornik zwierzęcy, zgniłe owoce, skórki owoców, surowe warzywa, nawóz zielony, obornik morski, obornik, trzy odpady i mikroorganizmy itp. Ze względu na wysoki stopień granulacji, stabilną pracę, trwały sprzęt i długą żywotność jest idealnym wyborem do produkcji nawozów organicznych.Obudowa tego młyna do peletowania nawozów jest wykonana z bezszwowych rur, trwalszych i nigdy się nie odkształca.W połączeniu z bezpieczną konstrukcją podstawy, dzięki czemu ta maszyna działa bardziej stabilnie.Wytrzymałość na ściskanie granulatora nowego typu jest wyższa niż w przypadku granulatora tarczowego i obrotowego granulatora bębnowego.Rozmiar cząstek jest regulowany zgodnie z wymaganiami klientów.Ten granulator nawozów jest najbardziej odpowiedni do bezpośredniej granulacji po fermentacji substancji organicznych, oszczędzając proces suszenia i znacznie zmniejszając koszty produkcji.
3. Proces suszenia i schładzania nawozu
Granulowany nawóz utworzony przez granulator nawozu ma wysoką zawartość wilgoci i powinien być suszony, aby spełnić normę.Obrotowa suszarka bębnowa służy głównie do suszenia nawozów o określonej wilgotności i wielkości cząstek w produkcji nawozów wieloskładnikowych i nawozów organicznych.Nawóz po wysuszeniu ma wysoką temperaturę i należy go schłodzić, aby zapobiec zbrylaniu się nawozu.Obrotowa maszyna chłodząca bębnowa służy do chłodzenia nawozu o określonej temperaturze i wielkości cząstek na linii do produkcji nawozów wieloskładnikowych i linii do produkcji nawozów organicznych.Chłodnicę stosuje się w połączeniu z suszarką obrotową, która może znacznie zwiększyć szybkość chłodzenia, zmniejszyć pracochłonność, zwiększyć wydajność, a także dodatkowo usunąć wilgoć i obniżyć temperaturę nawozu.
4. Proces przesiewania nawozów
W produkcji nawozów granulowany nawóz należy przesiać przed zapakowaniem, aby zapewnić jednorodność gotowego produktu.Obrotowy przesiewacz bębnowy jest powszechnym sprzętem stosowanym w przemyśle nawozowym do produkcji nawozów wieloskładnikowych i produkcji nawozów organicznych.Sito obrotowe jest stosowane głównie w linii produkcyjnej nawozów do oddzielania gotowego produktu i materiałów powracających.Bęben może być również używany do klasyfikacji gotowego produktu.
5. Pakowanie nawozu
Materiały są podawane przez podajnik grawitacyjny, a następnie równomiernie wprowadzane do systemu ważącego przez podajnik grawitacyjny z zasobnika magazynowego lub linii produkcyjnej.Podajnik grawitacyjny uruchamia się po włączeniu maszyny pakującej.Następnie materiał zostanie napełniony do leja ważącego, przez lej ważący wypełniony do worka.Gdy waga osiągnie zadaną wartość, podajnik grawitacyjny przestanie działać.Operatorzy zabierają wypełniony worek lub umieszczają go na przenośniku taśmowym do maszyny szyjącej.Proces pakowania dobiega końca.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/