Linia do produkcji nawozów organicznych

Yizheng Heavy Industry jest profesjonalnym producentem sprzętu do nawozów organicznych.Zapewnia kompletny zestaw urządzeń linii do produkcji nawozów, taki jak tokarka do pali, szlifierka, granulator, zaokrąglarka, przesiewacz, suszarka, maszyna chłodząca, maszyna pakująca i tak dalej.

Naszkompletna linia do produkcji nawozów organicznychwyposażenie obejmuje głównie mieszalnik dwuwałowy, granulator nawozów organicznych, suszarkę bębnową, chłodnicę bębnową, przesiewacz bębnowy, pionową kruszarkę łańcuchową, przenośnik taśmowy, automatyczną maszynę pakującą i inny sprzęt pomocniczy.

Surowcami nawozów organicznych mogą być pozostałości metanu, odpady rolnicze, odchody zwierzęce i drobiowe oraz miejskie śmieci domowe.Te odpady organiczne wymagają dalszego przetworzenia, zanim zostaną przekształcone w komercyjne nawozy organiczne o wartości handlowej.Inwestycja w przekształcanie odpadów w bogactwo i „zamienianie odpadów w skarb” jest absolutnie opłacalna.

Proces produkcji nawozów organicznych:

1. proces fermentacji

Wywrotka typu suszącego jest najczęściej stosowanym sprzętem fermentacyjnym.Układarka rowkowana składa się ze zbiornika fermentacyjnego, toru spacerowego, układu zasilania, urządzenia wyporowego i systemu wielopartyjnego.Część wywracająca napędzana jest przez zaawansowane rolki.Płetwa hydrauliczna może swobodnie podnosić się i opadać.

2. proces granulacji
Nowy typ granulatora nawozów organicznych jest szeroko stosowany w granulacji nawozów organicznych.Jest to specjalny granulator do surowców takich jak odchody zwierzęce, gnijące owoce, skórki, surowe warzywa, nawozy zielone, nawozy morskie, nawozy rolnicze, trzy odpady, mikroorganizmy i inne odpady organiczne.Ma zalety wysokiego stopnia granulacji, stabilną pracę, trwały sprzęt i długą żywotność i jest idealnym wyborem do produkcji nawozów organicznych.W obudowie tej maszyny zastosowano rurę bezszwową, która jest trwalsza i nie odkształca się.W połączeniu z konstrukcją doku bezpieczeństwa praca maszyny jest bardziej stabilna.Wytrzymałość na ściskanie nowego granulatora nawozów organicznych jest wyższa niż granulatora talerzowego i granulatora bębnowego.Wielkość cząstek można dostosować do wymagań klienta.Granulator najlepiej nadaje się do bezpośredniej granulacji odpadów organicznych po fermentacji, oszczędzając proces suszenia i znacznie obniżając koszty produkcji.

3. Proces suszenia i chłodzenia
Zawartość wilgoci w cząstkach po granulacji w granulatorze jest wysoka, dlatego należy je wysuszyć, aby spełnić normę zawartości wody.Suszarka służy głównie do suszenia cząstek o określonej wilgotności i wielkości cząstek w produkcji nawozów organicznych nawozów wieloskładnikowych.Temperatura cząstek po suszeniu jest stosunkowo wysoka i należy ją schłodzić, aby zapobiec zbrylaniu się nawozu.Chłodnica służy do chłodzenia cząstek po suszeniu i jest stosowana w połączeniu z suszarką obrotową, co może znacznie poprawić wydajność chłodzenia, zmniejszyć pracochłonność, zwiększyć wydajność, dodatkowo usunąć wilgoć z cząstek i obniżyć temperaturę nawozu.

4. proces selekcji
W procesie produkcji, w celu zapewnienia jednorodności gotowego produktu, cząstki należy przed pakowaniem przesiać.Przesiewacz rolkowy jest powszechnym urządzeniem przesiewającym w procesie produkcji nawozów wieloskładnikowych i nawozów organicznych.Służy do oddzielania wyrobów gotowych od kruszyw niezgodnych i dalszej klasyfikacji wyrobów gotowych.

5. proces pakowania
Po uruchomieniu maszyny pakującej następuje uruchomienie podajnika grawitacyjnego, który ładuje materiał do leja wagowego i przez lej ważący umieszcza go w worku.Gdy waga osiągnie wartość domyślną, podajnik grawitacyjny przestaje działać.Operator odbiera zapakowane materiały lub umieszcza worek opakowaniowy na przenośniku taśmowym do maszyny szwalniczej.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe rozwiązania lub produkty, zwróć uwagę na naszą oficjalną stronę internetową:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/