Proces wytwarzania nawozu kompostowego z błota i melasy w prasie filtracyjnej

Sacharoza stanowi 65-70% światowej produkcji cukru.Proces produkcyjny wymaga dużej ilości pary i energii elektrycznej oraz generuje wiele pozostałości na różnych etapach produkcjiNao tym samym czasie.

Stan produkcji sacharozy na świecie

Na całym świecie jest ponad sto krajów produkujących sacharozę.Brazylia, Indie, Tajlandia i Australia są głównymi producentami i eksporterami cukru na świecie.Produkcja cukru w ​​tych krajach stanowi około 46% światowej produkcji, a łączna wielkość eksportu cukru stanowi około 80% światowego eksportu.Brazylijska produkcja cukru i wielkość eksportu zajmują pierwsze miejsce na świecie, odpowiadając za 22% rocznej całkowitej światowej produkcji sacharozy i 60% całkowitego światowego eksportu.

Produkty uboczne z cukru/trzciny cukrowej i skład

W procesie przetwarzania trzciny cukrowej, z wyjątkiem głównych produktów, takich jak cukier biały i cukier brązowy, powstają 3 główne produkty uboczne:wytłoki z trzciny cukrowej, błoto prasowe i melasę z czarnego paska.

◇Wytłoki trzciny cukrowej:
Bagassa to włóknista pozostałość z trzciny cukrowej po ekstrakcji soku z trzciny cukrowej.Tłoki z trzciny cukrowej można bardzo dobrze wykorzystać do produkcji nawozów organicznych.Ponieważ jednak wytłoki są prawie czystą celulozą i prawie nie zawierają składników odżywczych, nie jest to opłacalny nawóz, bardzo konieczne jest dodanie innych składników odżywczych, zwłaszcza materiałów bogatych w azot, takich jak materiały zielone, krowie łajno, świński obornik itp., aby je wytworzyć. rozłożony.

◇Błoto prasujące do cukrowni:
Błoto prasowe, główna pozostałość po produkcji cukru, to pozostałość po filtracji soku z trzciny cukrowej, stanowiąca 2% masy rozdrobnionej trzciny cukrowej.Nazywa się go również błotem filtracyjnym z trzciny cukrowej, błotem z prasy z trzciny cukrowej, błotem z placka filtracyjnego z trzciny cukrowej, plackiem filtracyjnym z trzciny cukrowej, błotem filtracyjnym z trzciny cukrowej.
Placek filtracyjny (muł) powoduje znaczne zanieczyszczenie i w kilku cukrowniach jest uważany za odpad, stwarzający problemy w zagospodarowaniu i ostatecznej utylizacji.Zanieczyszcza powietrze i wody podziemne w przypadku losowego gromadzenia się błota filtracyjnego.Dlatego też obróbka szlamu prasowego jest pilną kwestią dla cukrowni i wydziałów ochrony środowiska.

Nakładanie szlamu z prasy filtracyjnej
Faktycznie, ze względu na zawartość znacznej ilości materii organicznej i składników mineralnych niezbędnych do odżywiania roślin, placek filtracyjny został już wykorzystany jako nawóz w kilku krajach, w tym w Brazylii, Indiach, Australii, Kubie, Pakistanie, Tajwanie, Republice Południowej Afryki i Argentynie.Znajduje zastosowanie jako całkowity lub częściowy zamiennik nawozów mineralnych w uprawie trzciny cukrowej oraz w uprawie innych roślin.

Wartość błota z prasy filtracyjnej jako nawozu kompostowego
Stosunek uzysku cukru do szlamu filtracyjnego (zawartość wody 65%) wynosi około 10:3, co oznacza, że ​​z 10 ton urobku cukru można wytworzyć 1 tonę suchego szlamu filtracyjnego.W 2015 roku całkowita produkcja cukru na świecie wyniosła 0,172 miliarda ton, przy czym Brazylia, Indie i Chiny stanowią 75% światowej produkcji.Szacuje się, że co roku w Indiach produkuje się około 5,2 miliona ton mułu prasowego.
Zanim dowiemy się, jak w sposób przyjazny dla środowiska zarządzać błotem lub plackiem z prasy filtracyjnej, przyjrzyjmy się bliżej jego składowi, aby wkrótce znaleźć wykonalne rozwiązanie!

Właściwości fizyczne i skład chemiczny błota z trzciny cukrowej:

Patrząc z góry, błoto prasowe zawiera znaczną ilość organicznych i mineralnych składników odżywczych, oprócz 20-25% węgla organicznego.Błoto prasowe jest również bogate w potas, sód i fosfor.Jest bogatym źródłem fosforu i materii organicznej oraz posiada dużą wilgotność, co sprawia, że ​​staje się cennym nawozem kompostowym!Powszechnym zastosowaniem są nawozy, zarówno w postaci nieprzetworzonej, jak i przetworzonej.Procesy stosowane w celu poprawy jego wartości nawozowej
obejmują kompostowanie, obróbkę mikroorganizmami i mieszanie ze ściekami z gorzelni

◇Melasa z trzciny cukrowej:
Melasa jest produktem ubocznym oddzielanym od cukru klasy „C” podczas wirowania kryształków cukru.Wydajność melasy z tony trzciny cukrowej waha się w granicach od 4 do 4,5%.Jest wysyłany z fabryki jako produkt odpadowy.
Jednakże melasa jest dobrym, szybkim źródłem energii dla różnych form drobnoustrojów i życia glebowego w pryzmie kompostu lub w glebie.Melasa ma stosunek węgla do azotu 27:1 i zawiera około 21% rozpuszczalnego węgla.Czasami używa się go do pieczenia lub do produkcji etanolu, jako składnik paszy dla bydła i jako nawóz „na bazie melasy”.

Procent składników odżywczych obecnych w melasie

Proces produkcji nawozów kompostowych w prasie filtracyjnej Błoto i melasa

◇Kompostowanie
Najpierw szlam z prasy cukrowej (87,8%), materiały węglowe (9,5%), takie jak mączka z trawy, mączka ze słomy, otręby kiełkowe, otręby pszenne, plewy, trociny itp., melasa (0,5%), superfosforan pojedynczy (2,0%), błoto siarkowe (0,2%), dokładnie wymieszano i ułożono w stosy o długości około 20 m nad poziomem gruntu, o szerokości 2,3-2,5 m i wysokości 5,6 m w kształcie półkola. (Wskazówki: szerokość pokosów powinna być zgodna z dane parametrów przerzucarki kompostu, której używasz)

Pale te miały czas na złożenie i zakończenie procesu trawienia przez około 14-21 dni.Podczas palowania mieszaninę mieszano, obracano i podlewano co trzy dni, aby utrzymać wilgotność na poziomie 50-60%.Do przewracania użyto przerzucarki kompostu, aby zachować jednorodność i dokładne wymieszanie.(wskazówki: przerzucarka kompostu pomaga producentowi nawozów szybko mieszać i obracać kompost, co jest wydajne i niezbędne na linii do produkcji nawozów organicznych)
Środki ostrożności dotyczące fermentacji
Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt wysoka, czas fermentacji wydłuża się.Niska zawartość wody w błocie może powodować niepełną fermentację.Jak ocenić, czy kompost jest dojrzały?Dojrzały kompost charakteryzuje się luźnym kształtem, szarą barwą (sproszkowany do koloru ciemnoszarego) i brakiem zapachu.Pomiędzy kompostem a jego otoczeniem panuje stała temperatura.Wilgotność kompostu jest mniejsza niż 20%.

◇Granulacja
Sfermentowany materiał jest następnie wysyłany doNowy granulator nawozów organicznychdo tworzenia granulek.

◇Suszenie/chłodzenie
Granulat zostanie wysłany doObrotowa suszarka bębnowa, tutaj melasę (0,5% całości surowca) i wodę należy spryskać przed wejściem do suszarki.Obrotowa suszarka bębnowa, wykorzystująca technologię fizyczną do suszenia granulek, służy do formowania granulek w temperaturze 240-250 ℃ i zmniejszenia zawartości wilgoci do 10%.

◇Ekranizacja
Po granulacji kompost jest wysyłany doprzesiewacz bębnowy obrotowy.Średni rozmiar bionawozu powinien mieć średnicę 5 mm, aby zapewnić wygodę rolnikowi i dobrą jakość granulatu.Granulki ponadwymiarowe i niewymiarowe są ponownie zawracane do jednostki granulacyjnej.

◇Opakowanie
Produkt o wymaganym rozmiarze wysyłany jest doautomatyczna maszyna pakująca, gdzie jest pakowany w worki poprzez automatyczne napełnianie.I wreszcie produkt jest wysyłany do innego obszaru na sprzedaż.

Funkcje nawozów kompostowych z filtrem cukru, błotem i melasą

1. Wysoka odporność na choroby i mniej chwastów:
Podczas oczyszczania szlamu z filtra cukrowego mikroorganizmy szybko się namnażają i wytwarzają duże ilości antybiotyków, hormonów i innych specyficznych metabolitów.Stosując nawóz do gleby, może skutecznie hamować rozprzestrzenianie się patogenów i wzrost chwastów, poprawiać odporność na szkodniki i choroby.Mokry szlam filtracyjny bez obróbki łatwo przenosi bakterie, nasiona chwastów i jaja na uprawy i wpływa na ich wzrost).

2. Wysoka wydajność nawozu:
Ponieważ okres fermentacji wynosi tylko 7-15 dni, w miarę możliwości zatrzymuje składniki odżywcze błota filtracyjnego.Dzięki rozkładowi mikroorganizmów przekształca trudno przyswajalne materiały w skuteczne składniki odżywcze.Nawóz bioorganiczny z błotem filtrującym cukier może szybko zwiększyć skuteczność nawozów i uzupełnić składniki odżywcze niezbędne do wzrostu roślin.Dzięki temu skuteczność nawozu utrzymuje się przez długi czas.

3. Uprawa żyzności gleby i ulepszanie gleby:
Stosując przez długi czas pojedynczy nawóz chemiczny, materia organiczna gleby jest stopniowo zużywana, co skutkuje szeregiem korzystnych redukcji drobnoustrojów glebowych.W ten sposób zmniejsza się zawartość enzymów, a koloidalny ulega uszkodzeniu, co powoduje zagęszczenie gleby, zakwaszenie i zasolenie.Nawóz organiczny z błota filtracyjnego może ponownie zjednoczyć piasek, luźną glinę, hamować patogeny, przywracać środowisko mikroekologiczne gleby, zwiększać przepuszczalność gleby i poprawiać zdolność zatrzymywania wody i składników odżywczych.
4. Poprawa plonów i jakości plonów:
Po zastosowaniu nawozu organicznego rośliny mają rozwinięty system korzeniowy i silne odmiany liściaste, co sprzyja kiełkowaniu roślin, wzrostowi, kwitnieniu, owocowaniu i dojrzałości.Znacząco poprawia wygląd i barwę produktów rolnych, zwiększa ilość trzciny cukrowej i słodycz owoców.Błoto filtracyjne nawóz bioorganiczny stosuje się jako podstawowy nawóz ogólny i pogłówny.W sezonie wegetacyjnym zastosować niewielką ilość nawozu nieorganicznego.Może zaspokoić potrzeby wzrostu upraw i osiągnąć cel zarządzania gruntami i ich użytkowania.

5. Szerokie zastosowanie w rolnictwie
Stosowany jako nawóz podstawowy i pogłówny do trzciny cukrowej, bananów, drzew owocowych, melonów, warzyw, krzewów herbacianych, kwiatów, ziemniaków, tytoniu, pasz itp.