W ostatnich latach, wraz z rozwojem technologii uprawy grzybów jadalnych, ciągłym powiększaniem powierzchni nasadzeń oraz zwiększającą się liczbą odmian nasadzeń, pieczarki stały się ważną uprawą dochodową w produkcji rolnej.Na terenie uprawy pieczarek co roku powstaje dużo odpadów.Praktyka produkcyjna pokazuje, że ze 100 kg materiału hodowlanego można zebrać 100 kg świeżych grzybów i uzyskać 60 kgpozostałości po grzybachw tym samym czasie.Odpady nie tylko zanieczyszczają środowisko, ale także powodują duże straty zasobów.Popularne jest jednak wykorzystywanie pozostałości po grzybach do produkcji nawozów bioorganicznych, które nie tylko realizują utylizację odpadów, ale także poprawiają glebę poprzez stosowaniepozostałości po grzybach nawóz bioorganiczny.
Pozostałości po pieczarkach są bogate w składniki odżywcze potrzebne do rozsady i wzrostu warzyw i owoców.Po fermentacji przetwarzane są na nawozy bioorganiczne, które dobrze wpływają na sadzenie.Jak więc pozostałości po grzybach zamieniają odpady w skarb?
Wykorzystanie fermentacji pozostałości grzybów do wykonania kroków metody nawozu bioorganicznego:
1. Stosunek dawkowania: 1 kg środka bakteriobójczego może fermentować 200 kg pozostałości grzybów.Odpadowe pozostałości po grzybach należy najpierw rozgnieść, a następnie poddać fermentacji.Rozcieńczone czynniki mikrobiologiczne i pozostałości grzybów są dobrze wymieszane i ułożone w stos.W celu uzyskania odpowiedniego stosunku C/N można odpowiednio dodać trochę mocznika, obornika kurzego, pozostałości sezamu lub innych materiałów pomocniczych.
2. Kontrola wilgoci: po równomiernym wymieszaniu resztek grzyba i materiałów pomocniczych, równomiernie spryskaj stos materiałów wodą za pomocą pompy wodnej i obracaj ją stale, aż wilgotność surowca wyniesie około 50%.Niska wilgotność spowolni fermentację, wysoka wilgotność doprowadzi do słabego napowietrzenia stosu.
3. Przewracanie kompostu: regularne przewracanie stosu.Mikroorganizmy mogą spokojnie rozmnażać się i rozkładać materię organiczną w warunkach odpowiedniej zawartości wody i tlenu, generując w ten sposób wysoką temperaturę, zabijając bakterie chorobotwórcze i nasiona chwastów oraz doprowadzając materię organiczną do stanu stabilnego.
4. Kontrola temperatury: optymalna temperatura początkowa fermentacji wynosi powyżej 15 ℃, fermentacja może trwać około tygodnia.Zimą temperatura jest niska, a czas fermentacji dłuższy.
5. Zakończenie fermentacji: sprawdź kolor stosu grzybów, jest jasnożółty przed fermentacją i ciemnobrązowy po fermentacji, a stos ma smak świeżego grzyba przed fermentacją.Przewodność elektryczna (EC) może być również wykorzystana do oceny, generalnie EC jest niskie przed fermentacją i stopniowo wzrasta w trakcieproces fermentacji.
Użyj pozostałości grzybów po fermentacji do przetestowania obszarów uprawy kapusty pekińskiej, wyniki wykazały, że nawóz organiczny wykonany z pozostałości grzybów jest pomocny w poprawie biologicznego charakteru kapusty pekińskiej, takich jak liść kapusty pekińskiej, długość ogonków i szerokość liści są lepsze od normalnych, a wydajność kapusty pekińskiej wzrosła o 11,2%, zawartość chlorofilu wzrosła o 9,3%, zawartość cukru rozpuszczalnego wzrosła o 3,9%, poprawiła się jakość składników odżywczych.
Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przed założeniem fabryki nawozów bioorganicznych?
Budynekfabryka nawozów bioorganicznychwymaga kompleksowego uwzględnienia lokalnych zasobów, pojemności rynku i zasięgu, a roczna produkcja wynosi na ogół od 40 000 do 300 000 ton.Roczna produkcja od 10 000 do 40 000 ton jest odpowiednia dla małych nowych zakładów, od 50 000 do 80 000 ton dla średnich zakładów i od 90 000 do 150 000 ton dla dużych zakładów.Należy przestrzegać następujących zasad: charakterystyka zasobów, warunki glebowe, główne uprawy, struktura roślin, warunki terenowe itp.
A co z kosztami założenia bioorganicznej fabryki nawozów?
Linia do produkcji nawozów organicznych na małą skalęinwestycja jest stosunkowo niewielka, ponieważ surowce każdego klienta oraz specyficzne wymagania procesu produkcyjnego i sprzętu są różne, więc konkretny koszt nie zostanie tutaj podany.
kompletnylinia do produkcji bioorganicznych nawozów z pozostałości pieczarekna ogół składa się z szeregu procesów produkcyjnych i różnych urządzeń do przetwarzania, konkretny koszt lub zależy od rzeczywistej sytuacji, a jednocześnie należy wziąć pod uwagę koszty użytkowania gruntów, koszty budowy warsztatu oraz koszty sprzedaży i zarządzania .Tak długo, jak odpowiednio dopasowuje się proces i urządzenia oraz dokonuje się wyboru dobrych dostawców, kładzie się solidny fundament pod dalszą produkcję i zyski.
Czas postu: 18 czerwca 2021 r