Recykling odpadów grzybowych

W ostatnich latach, wraz z rozwojem technologii uprawy grzybów jadalnych, ciągłym powiększaniem powierzchni sadzenia oraz wzrostem liczby odmian nasadzeń, grzyby stały się ważnym plonem dochodowym w produkcji rolnej. Na terenie uprawy pieczarek co roku powstaje dużo odpadów. Praktyka produkcyjna pokazuje, że 100kg materiału hodowlanego może zebrać 100kg świeżych grzybów i uzyskać 60kgodpady z resztek grzybów w tym samym czasie. Odpady nie tylko zanieczyszczają środowisko, ale także powodują duże marnotrawstwo zasobów. Popularne jest jednak wykorzystanie odpadów po grzybach do produkcji bio-organicznego nawozu, który nie tylko realizuje utylizację odpadów, ale także poprawia glebę poprzez zastosowanieBio-organiczny nawóz z pozostałości grzybów.

news618

Resztki grzybów są bogate w składniki odżywcze potrzebne do rozsady oraz wzrostu warzyw i owoców. Po fermentacji przerabiane są na nawozy bioorganiczne, które mają dobry wpływ na nasadzenia. Jak więc pozostałości grzybów zamieniają odpady w skarb?

Wykorzystanie fermentacji pozostałości po grzybach do wykonania etapów metody nawozu bioorganicznego: 

1. Stosunek dozowania: 1kg środka mikrobiologicznego może sfermentować 200kg pozostałości po grzybach. Pozostałości po grzybach odpadowych należy najpierw rozdrobnić, a następnie sfermentować. Rozcieńczone środki mikrobiologiczne i pozostałości po grzybach są dobrze wymieszane i ułożone w stos. Aby uzyskać odpowiedni stosunek C/N, można odpowiednio dodać trochę mocznika, odchodów kurzych, pozostałości sezamu lub innych materiałów pomocniczych.

2. Kontrola wilgoci: po równomiernym wymieszaniu pozostałości grzybów i materiałów pomocniczych, równomiernie rozpyl wodę na stos materiału za pomocą pompy wodnej i obracaj ją stale, aż wilgotność surowca wyniesie około 50%. Niska wilgotność spowolni fermentację, wysoka wilgotność doprowadzi do słabego napowietrzenia stosu.

3. Przewracanie kompostu: regularne przewracanie stosu. W warunkach odpowiedniej zawartości wody i tlenu mikroorganizm może spokojnie rozmnażać się i rozkładać materię organiczną, wytwarzając w ten sposób wysoką temperaturę, zabijając bakterie chorobotwórcze i nasiona chwastów oraz doprowadzając materię organiczną do stabilnego stanu. 

4. Kontrola temperatury: optymalna temperatura początkowa fermentacji wynosi powyżej 15 ℃, fermentacja może trwać około tygodnia. Zimą temperatura jest niska, a czas fermentacji wydłuża się.

5. Zakończenie fermentacji: sprawdź kolor stosu grzybów, jest jasnożółty przed fermentacją i ciemnobrązowy po fermentacji, a stos ma świeży smak grzybów przed fermentacją. Przewodność elektryczna (EC) może być również wykorzystana do oceny, ogólnie EC jest niskie przed fermentacją i stopniowo wzrasta podczasproces fermentacji.

Użyj pozostałości grzybów po fermentacji, aby przetestować obszary uprawy kapusty pekińskiej, wyniki wykazały, że nawóz organiczny z pozostałości grzybów jest pomocny w poprawie biologicznego charakteru kapusty pekińskiej, taki jak liść kapusty pekińskiej, długość ogonka i szerokość liści są lepsze niż normalne, plon kapusty pekińskiej wzrósł o 11,2%, zawartość chlorofilu wzrosła o 9,3%, zawartość cukru rozpuszczalnego wzrosła o 3,9%, poprawiła się jakość składników odżywczych.

Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przed założeniem wytwórni nawozów bioorganicznych?

Budynek roślina nawozów bio-organicznych wymaga kompleksowego uwzględnienia lokalnych zasobów, pojemności rynku i promienia zasięgu, a roczna produkcja wynosi na ogół od 40 000 do 300 000 ton. Roczna produkcja od 10 000 do 40 000 ton jest odpowiednia dla małych nowych zakładów, od 50 000 do 80 000 ton dla średnich zakładów i od 90 000 do 150 000 ton dla dużych zakładów. Należy przestrzegać następujących zasad: charakterystyka zasobów, warunki glebowe, główne uprawy, struktura roślin, warunki siedliskowe itp. 

A co z kosztami założenia wytwórni nawozów bioorganicznych?

Linia do produkcji nawozów organicznych na małą skalę inwestycja jest stosunkowo niewielka, ponieważ surowce każdego klienta oraz specyficzne wymagania procesu produkcyjnego i wyposażenia są różne, dlatego nie zostanie tu podany konkretny koszt.

Kompletny linia do produkcji bio-organicznych nawozów z pozostałości po grzybach na ogół składa się z szeregu procesów produkcyjnych i różnych urządzeń do przetwarzania, konkretny koszt lub zależy od rzeczywistej sytuacji, a jednocześnie należy wziąć pod uwagę wykorzystanie kosztów gruntu, kosztów budowy warsztatu oraz kosztów sprzedaży i zarządzania . Dopóki proces i urządzenia są odpowiednio dobrane, a wybór dobrych dostawców jest dobrany, kładzie się solidny fundament pod dalszą produkcję i zyski.

 


Czas publikacji: 18 czerwca-2021